任务78物流作业流程设计--储存作业(库存控制).pptVIP

任务7. 物流作业流程设计--储存作业（库存控制） 能力目标 能对库存的数量进行合适的控制 能用ABC分类法对仓库物资进行分类 能采用有效措施降低呆滞库存 能对根据库存控制相关指标优化库存管理 引导： 假定有这样一家大型公司：设计、生产并销售夏季时尚服装。（如泳装的生产公司） 你考虑如何安排生产？ 生产公司如此，如果你是一家时尚服装贸易公司的销售商老板，你如何思考？ 讨论： 背景： 企业需要存货—存货有成本和风险？大批量定制—个性化订单？ 问题：到底保有多少库存才是合理的？ 什么时间订货？ 每次订货量是多少？ 如何确定这些参数？ 讨论结果 库存好！ 库存不好！！ 合适的才是最好的！！！ 通过各种物流管理手段、信息技术和物流技术手段，提高物流效率与物流水平，追求“零库存”管理的创新。 库存的含义 库存是指处于储存状态的物品。 这里要明确两点： 一是物品所停滞的位置不仅是在仓库中，同时也是在生产线上，在车间里，在车站，在运输途中等非仓库的任何位置； 二是物流停滞状态可能由任何原因引起，而不一定是某种特殊的停滞。这些原因主要是能动的各种形态的储备、被动的各种形态的仓储、完全积压等。 库存的作用 库存的弊端 1、占用企业大量资金，通常情况下会达到企业总资产的20%-40% 2、增加了企业的产品成本与管理成本，库存材料的成本增加直接增加了产品成本，而相关库存设备、管理人员的增加也加大了企业的管理成本； 3、掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售不力等。 库存管理的重要性 1、库存管理是物流管理的核心内容 2、库存管理是提高顾客服务水平的需要 3、库存管理是回避风险的需要 既然库存管理如此重要，那么，怎样才能做到对库存了然于胸呢？——了解库存，针对具体情况制定相应的库存策略 库存控制的目标 在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服务水平 库存物资ABC分级比重 到底怎样进行库存管理，先从成本控制下手： 库存成本的产生 1、不确定性与安全存货 2、在途和在制品存货 3、季节性存货 4、经济批量与周转存货 库存成本的构成 1、库存持有成本，包括固定成本和变动成本，其中变动成本包括： 资金占有成本 存储空间成本 库存服务成本 库存风险成本 2、订货成本，包括： 订购成本 生产准备成本 3、缺货成本 4、在途库存持有成本 库存成本的各种具体费用的组成 订货可变费用： 订货费 保管费 缺货费 补货费 订货固定费用： 进货费与购买费 库存成本管理的思路 1、建立物流成本管理会计制度 2、将物流总费用最省作为库存成本管理的指导思想 3、建立库存成本定期统计分析制度 4、零库存指导思想 经济订货批量（EOQ）分析法 订货成本与持有成本随着订货次数或订货规模的变化而呈反方向变化。随着订货规模或生产数量的增加，持有成本增加，订货成本或生产准备成本降低，总成本呈“U”形曲线。具体关系图为： 模型假设条件： 需求量保持不变，每年为A单位产品； 每次订货量固定，即仓库每次订货Q单位； 每次订购的固定订货成本为B； 单位产品价格为P，其每年保管成本为产品单价的h%； 提前期为0；发出订单到收到货物没有时间间隔。 初始库存为0； 计划期很长（无限长）--需求长期保持不变。 公式推导 总费用S=订购费用+储存费用 订购费用=订购次数（A/Q）×每次订货固定成本（B） 储存费用= 平均库存水平（Q/2） ×库存费率（P h） S= AB /Q+Q P h/2 欲求S最小，则令导数=0， 即dS/dQ=-AB/Q2+ P h/2=0 则有 Q2=2AB/ P h Q*= √（2AB / P h） 最佳定货批量的计算方法 Q*点就是最佳定货批量Q* ，又称为经济订购量Q*。 例如,某企业计划全年销售电视机20000台，平均每次的订购费用为10元，货物单价为4000元，保管费用率为1%，则最佳订购批量为: 最佳订购批量 = 到底什么时候订货，具体的订货策略是什么，就要继续学习定期订货法和定量订货法！！ 20万 第 2 年 100万 第 1 季度 负值 报废处理 40万 第 4 季度 60万 第 3 季度 0万 第 3 年 80万 第 2 季度 物料价值 库存时间 物料价值 库存时间 如果你是老板。。。 呆滞库存价值演变 资金积压的利息损失； 物料价值折旧和腐化造成的损失； 演变成废料的损失； 仓储设备的损失； 搬运或处理费用的损失； 废料再处理和再生的费用造成的损失 呆滞库存的影响和损失 想一想 。。。 呆滞库存违背了物料管理所要实现的降低企业的生产成本和运营成本的目的。根据你们的实际运