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制药设备基础期末作业《红霉素及其生产工艺》
红霉素及其生产萃取工艺
欧阳帆
5801309024
红霉素的基本结构
红霉素是由红霉素链霉菌(Streptomyces eryth- reus)所产生的大环内脂(macrolide)系的代表性的抗菌素。其为白色或类白色的结晶或粉末;无臭,味苦;微有引湿性。在甲醇、乙醇或丙酮中易溶,在水中极微溶解。
药理作用
该品为大环内酯类抗生素,抗菌谱与青霉素近似,对革兰阳性菌,如葡萄球菌、化脓性链球菌、绿色链球菌、肺炎链球菌、粪链球菌、溶血性链球菌、梭状芽孢杆菌 罗红霉素粉剂、白喉杆菌、炭疽杆菌等有较强的抑制作用。对革兰阴性菌,如淋球菌、螺旋杆菌、百日咳杆菌、布氏杆菌、军团菌、脑膜炎双球菌以及流感嗜血杆菌、拟杆菌、部分痢疾杆菌及大肠杆菌等也有一定的抑制作用。此外,对支原体、放线菌、螺旋体、立克次体、衣原体、奴卡菌、少数分枝杆菌和阿米巴原虫有抑制作用。金黄色葡萄球菌对该品易耐药。
副作用
1.胃肠道反应,可有恶心、呕吐、腹痛及腹泻,反应与剂量大小有关。
2.过敏反应,可有荨麻疹及药物热。
3.可引起肝脏损害,如血清丙氨酸氨基转移酶升高,出现黄疸等。
4.静注或静滴乳糖酸红霉素可引起血栓性静脉炎,静注发生的可能性较多。肌注局部刺激性大,可引起疼痛及硬结,因此不宜肌注。
部分红霉素成品药
红霉素生产工艺流程
发酵设备
红霉素提取的简单步骤是先将发酵液进行预处理,
得滤液。将滤液pH调节至9.8~10.2,用乙酸丁(戊)
酯萃取,得乙酸丁酯萃取液。然后再用乙酸丁酯以
同样的pH进行第二次溶媒萃取,得第二次乙酸丁
酯萃取液。在第二次丁酯萃取液中,加入定量的丙
酮,冷至﹣5℃以下,放置结晶,即析出红霉素,
经离心、分离、干燥,就得成品。
实验室萃取装置
实验室萃取装置
生产装置
发酵液膜分离澄清设备
溶媒萃取及回收设备
原有生产工艺
红霉素提取新工艺
工艺过程
基于红霉素原有提取工艺的缺点,三达公司立足自身资源,整合了膜技术、连续离交技术以及EA(有机溶媒萃取吸收)技术,开发出了一套全新的红霉素提取新技术,新工艺采用超滤膜、树脂以及纳滤膜技术来浓缩和纯化红霉素料液,替代了原有的板框+萃取来浓缩料液的工艺,可以明显的降低红霉素生产成本,再结合新工艺的后续纯化措施,可有效的提高红霉素产品的质量,提高产品的竞争力。
首先发酵液放罐后,用碱调节pH到8,加入0.03%甲醛溶液,进行超滤过滤,滤渣由于不加入任何絮凝剂,免除了重金属污染,可以作为肥料等,降低处理难度;膜超滤出来的滤液已经剔除了大分子颗粒及蛋白,再经过连续离子交换树脂脱色和进一步纯化后,用纳滤膜进行浓缩,当浓缩液效价达到20000u/ml,进后工艺处理,而纳滤透析液可以返回超滤工段作为超滤加水套用,可大大降低废水排放量,节约资源和污水处理成本。
浓缩液加入一定量的碱或NaSCN,可以得到红霉素碱或者硫氰酸红霉素结晶,晶体过滤后,再用丙酮溶解,去除不溶物,在丙酮液中加入水使红霉素结晶出来,晶体烘干得到成品,而丙酮溶液用三达EA技术回收丙酮,剩余母液可以返回浓缩工序利用或返回到离交工序。
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