制粉工艺操作与管理.pptVIP

混 合 小麦同质合并进仓 小麦搭配 小麦加水润麦 小麦杂质同质合并 制粉中物料同质合并磨、筛、清粉 粉流合并 添加剂添加 面粉搭配 均 衡 生产组织：原材料包装物库存、生产调度、人员分工、零配件供应、设备检修、产品库存管理 小麦搭配：小麦质量指标 小麦润麦：小麦的原始水分、小麦的软硬、小麦与水混合均匀度 改良剂添加：添加比例、混合均匀度 流量调整：单机设备能力、工段能力、各工段的流量协调性 风量调整：单机设备、一整套风网的平衡性 设备操作：磨粉机、清粉机 面粉搭配 制粉生产中的关键质量控制点 小麦选择 小麦接收与分仓 小麦搭配 小麦加水润麦 磨粉机操作 清粉机操作 粉流组合 添加剂添加 面粉搭配 产品计量 各种物料进出仓 夏季制粉应注意的几个方面 加水量相对减少，润麦时间相对缩短 适当增加巡检次数 适当放稀粉筛 提前更换除尘袋 缩短磨刷更换周期 谨慎使用新小麦 缩短粉仓面粉存放周期 制粉工艺操作与管理 人-操作人员及相关联人员 原料 工艺设备 粉师的使命 通过自己的操作，使生产成本最低化，小麦资源利用最大化。 保持生产均衡、畅通，产品质量持续稳定。 粉师应该具备技能 掌握小麦的理化品质特性 熟悉麦路、粉路和筛路等工艺流程 了解各种粉流的流量、质量状况 掌握制粉设备的结构和工作原理 熟悉电脑操作和具备一定的维修技能 世界制粉业界的名言：制粉业是“More art than science”，即粉师的“技艺性于科学性”。 小麦与小麦分类 按颜色粉 按软硬粉 小麦灰分 灰分是指小麦燃烧后剩下的无机杂质的质量与燃烧前质量之比。 小麦各部分的灰分分布极不均匀，麸皮与胚中的灰分高，胚乳的灰分低。 小麦灰分高低决定于小麦品种、小麦干净程度。 小麦各部位灰分 小麦 1.5~2.2% 高精度面粉 0.45~0.55% 麦皮与糊粉层 7.3~10.8% 低精度面粉 0.55~1.10% 胚 5.0~6.7% 次粉 1.60~2.50% 胚乳 0.35~0.55% 麸皮 4.50~5.50% 小麦灰分对照表 小麦 美国硬麦 澳大利亚白麦 江苏白麦 山东白麦 江苏9023 江苏红麦 江苏红麦 灰分 1.80 1.45 1.69 1.80 1.89 1.71 1.66 1.5~2.2% 面粉灰分 灰分是衡量面粉加工精度的一项指标，通过灰分的高低可以直接评价一种面粉质量的好次。所以如何控制好面粉的灰分，并在保证灰分合格的前提下最大限度地提高出粉率显得尤为重要。这直接关系到面粉厂的声誉和经济效益。 影响面粉灰分的因素 1、小麦品种和质量 2、小麦清理效果； 3、小麦加水量和润麦时间； 4、磨粉机参数、清粉机筛绢参数、高方筛筛绢参数； 5、磨粉机、清粉机操作； 6、磨粉机磨辊更换； 7、外界环境； 8、人的因数。????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 影响面粉白度的因素 小麦品种和质量 小麦清理效果 小麦加水量和润麦时间 磨粉机、清粉机及高方筛的参数 磨粉机、清粉机操作 磨粉机磨辊更换 人的因数 小麦加工工段 初清 一次清理 二次清理 下脚料收集和粉碎 制粉 配粉 面粉包装 副产品包装 初清工艺设备与操作 初清的目的 清理一部分轻杂、大杂，以减轻一次清理的压力，分仓存放原料，为制粉生产车间输送原料小麦。 初清设备 初清操作要点 调整好循环风选器，尽量吸出麦壳，选出麦秆，巡查进出仓，防止出错。 一次清理工艺设备与操作 一次清理目的 一次清理设备 一次清理操作要点 “如果小麦清理干净、润麦良好，就解决了制粉工艺中问题的一半。” 配 麦 配麦主要目的：确保面粉理化指标合格，生产的面粉专用性更强，同时，兼顾小麦加工特性的适宜性。 配麦时，除了考虑指标搭配满足面粉质量外，还应考虑： 1、小麦水分落差是否太大； 2、小麦硬度落差是否太大； 3、新麦比例是否太高； 4、小麦是否是仓底麦（特别是立筒库）； 5、小麦杂质是否太高。 加水数量 小麦软硬、小麦原始水分、小麦流量、季节与天气、清麦工段水分损失率、制粉工段水分损失率、最终面粉水分 润麦时间 小麦软硬、季节与天气、润麦仓容 润麦次数 小麦软硬、季节与天气、制粉工艺 小麦调质（一） 最佳入磨水分：麦仓内的各粒小麦水分分布均匀，小麦皮层水分﹥小麦胚乳水分﹥原料小麦水分； 一般入磨水分：硬麦15.5~17.5%，润麦14.0~15.0%； 小麦润麦时间一般为18~24h。硬麦或冬季为24~30h，软麦或夏季为16~