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复试用无损检测专用工艺

无损检测专用工艺 山东省特种设备检验研究院 淄博分院刘铁民 2013年01月05日 专用工艺卡编制内容说明 (1)焊缝射线检测工艺卡表样 为了规范和统一锅炉压力容器制造的归档文件和质量证明文件,提高锅炉压力容器制造企业的质量管理和技术水平,确保锅炉压力容器的产品质量,技术监督局特种设备安全监察处组织有关人员,按照《XXX压力容安全技术监察规程》的要求,编制了锅炉压力容器质量控制表样并推荐使用,其中焊缝射线检测工艺卡表样见下表B5-11。 焊缝射线检测工艺卡填写说明 (1) 编制份数 本卡一式两份,一份保留在探伤室,另一份交探伤室供检测人员使用。其中之一应存于检测资料和底片的档案中(质保管理制度建立发放记录)。 (2) 工艺填写 1 编号 一般按企业管理要求编号,可根据各单位管理的需要来填写。 2 工件部分 a 材料编号:指产品材料编号,如产品使用两种材料,应分别填写。 b 规格:指的是壳体规格(容器类),表示方法为直径×长度×壁厚。其中:直径对于卷制的筒体为内径,对于无缝钢管作筒体指外径;长度指壳体长度;壁厚指壳体厚度。也可按图样规格栏的尺寸填写。 焊缝射线检测工艺卡填写说明 3 探伤器材部分 A 屏蔽方式:最常见的屏蔽方式有“背衬薄铅板”和“铅遮板”等,按选用的方法填写。 b 显影液配方、显影时间、显影温度:显影液配方指准备采用的显影液配方、可用代号表示。如胶片厂提供,可填写“按胶片厂配方”。显影时间、显影温度指准备采用的数值。一般手工冲洗显影时间为4~8min,显影温度为18~21℃;自动冲洗按说明书填写。 (2).焊缝射线检测工艺卡填写说明 4 探伤检测工艺参数 a 焊缝编号:指的是被检焊缝的编号,填写时,一般检测工艺参数相同(焊缝长度和拍片数量可不同)的同类焊缝的编号填写。例:“B1~B7”,即代表7条环焊缝。 b 像质计型号:对钢制焊缝可供选用的像质计编号为Fe-10/16、Fe-6/12和Fe1/7三种。对外径≤100mm的管子焊缝宜使用等丝专用像质计,如Fe-12、Fe-13…… c 透照方式:一般对于纵缝可填写单壁透照,对于环焊缝可填写为单壁外透照、中心透照、偏心内透照(FR或FR)、双壁单影、双壁双影、f(焦距)等。 焊缝射线检测工艺卡填写说明 d 能量Kv、管电流(活度)、曝光时间:这些检测规范应从该设备的曝光曲线上查得。使用γ射线检测时,源的活度值应加括弧,但对于球罐等大型容器宜用曝光量表示,例如200Ci·h。可将“曝光时间”栏改为“曝光量Ci·h或Ci·min”填写。 e应识别丝号:指按标准规定应达到的最低像质计丝号。像质计置于胶片侧时,在像质计适当位置加F字母。 f 焊缝长度:指的是一条焊缝长度,当有几条相同长度焊缝时,在长度后标注条数。例如“1200×5”,即表示有5条1200mm长的焊缝。对于长度不同的焊缝可写总长,各条焊缝长度在简图中表示。环焊缝长度为πD0。 焊缝射线检测工艺卡填写说明 g 一次透照长度:指分段检测时在满足K值要求的情况下计算出来的一次曝光所检测焊缝长度,用L3表示。实际选用的一次透照长度可小于或等于理论计算的L3,还要考虑△L、胶片侧母材等分长度和使用胶片的长度而定。对于100%检测的焊缝,可按应透照的片数将焊缝长度等分。采用中心曝光时,应填写工件上搭接标记之间的焊缝长度。对于双壁双影透照的焊缝,透照两次,一次透照长度为管子周长之半;透照三次,为管子周长的1/3。 h 拍片数量:指一条焊缝应拍的片数,对于同类型的焊缝,可在该拍片数值后加上焊缝条数。例如“13×5”,即表示一条焊缝拍片13张,有5条焊缝同样拍片13张底片。对于焊缝长度不等的可填总片数,在简图中标出这些焊缝应拍的片数量。 焊缝射线检测工艺卡填写说明 5 合格级别 指图样、标准规定的最低合格级别。 6 检测比例 指图样、标准要求的检测比例。如为局部检测应填写“≥20%”或“≥50%”。 7 技术要求 a 对于局部检测的对接接头必检部位可在工艺卡表格栏内说明。 b 射线检测规程:指填本单位编制的射线检测规程的代号。 焊缝射线检测工艺卡填写说明 8 透照部位示意图 是预检的焊缝分布、尺寸、编号及相应检测片数的图。 a 该栏目的图一般采用主视图,将应检测的人孔等画在壳体的相应部位来表示。对于大型球罐等应采用展开图。在图上必须标明焊缝编号、拍片数、必检部位及计划拍片编号(即底片编号)。该栏目位置不够时,应加附图。 b 有必要时,还应画出某种类焊缝透照布置图。 9 编制人和审核人栏 编制人应至少具有本方法Ⅱ级资格。审核人应为检测责任人员(但也应至少具有本方法Ⅱ级资格)。由编制人和审核人本人签字或盖章,并填写相应日期。 RT工艺的编制 1 透照工艺的分类和内容 1.1透照工艺的分类

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