存货决策制定(ppt 39).pptVIP

存貨決策制定 報告重點 各種存貨管理法的差異 固定訂貨數量法在確定性的情況下 固定訂貨數量法在不確定性的情況下 EOQ公式介紹 例題演算 課前故事概要 你建議我們增進公司的哪一項存貨管理的效率 大幅降低存貨的機會 存貨補充缺乏一致性 存貨管理的基本方法 存貨管理牽涉了兩個基本問題： ．要向賣方或他們的工廠再訂多少貨 ．什麼時候再訂貨 反應更迅速的訂單處理及訂單管理系統。 提高策略性管理物流資訊的能力。 更有能力且更值得信賴的運輸資源。 改善存貨放置的能力，使存貨可以在被需要的地點跟時間上使用。 一般存貨與顧客服務水準關係 一、各種存貨管理法的主要差異 不同存貨管理的議題包括3種： 獨立的VS不獨立的需求 拉式VS推式 系統性VS單一設備的解決方法 (一)獨立的VS不獨立的需求 (二)拉式VS.推式 (三)系統性VS單一設備的解決方法 定義：訂貨時正確產品數量取決於產品成本、需求特性及存貨運輸和再訂貨的成本。 「再次訂購點」：決定一個最小的存貨水準，以便決定何時再訂固定數量的貨。 又稱雙儲箱系統(啟動補貨與儲存容器)。 存貨訂購水準(單位數量)：拿到新訂貨所花時間。 存貨週期 確定情況下的固定訂貨數量法模型 簡單的EOQ模型假設 一個連續、穩定而且已知的需求率 一個穩定且已知的補貨或是前置時間 滿足所有需求 一個在數量或是時間上為獨立的穩定的價格或成本(例如購買成本或運輸成本) 沒有在途存貨 只有一種存貨或是存貨間沒有關聯性 無限時間的規劃期間 可用資本無限 模型若專注於存貨持有成本，將使訂貨量儘可能減 少(圖7-3)。若模型只考慮訂貨或整備成本，大筆的 訂貨可以使所有的訂貨成本減少(圖7-4)，訂貨量的 決策便是嘗試在持有成本最小化以及訂貨或整備成 本相加的總成本，試著在兩者之間達到協調的結果 (圖7-5)。 圖7-3 存貨持有成本 圖7-4 訂貨成本或整備成本 圖7-5 存貨成本 圖7-6 鋸齒模型 圖7-7 鋸齒模型(a)經濟訂貨量數 (b)增加的經濟訂貨數量 數學公式 R=某時段的需求或必需品的年利率(單位) Q=訂貨數量大小(單位) A=下訂單或整備成本(每次訂貨多少錢) V=存貨的單位成本或價值(每單位多少錢) W=每年每存貨價值的持有成本(產品價值的百分之多少) S=VW=每單位每年的儲存成本(每單位每年多少錢) T=時間(以天為單位) TAC=全年成本(每年多少錢) EOQ公式 求 EOQ 練習 V=$100每單位 W=25% S=$25每單位每年 A=$200每次訂貨 R=3600單位 表7-1 不同EOQ總額的總成本 EOQ例子的圖解 再訂購點 何時再訂購與要訂購多少一樣重要，此即稱為再訂購點。 在已知前置時間下，將每天需求乘上前置時間長度便決定再訂購點。 EX：假設訂貨(單)傳送需一天，訂貨處理以及訂貨 　　準備需兩天，交付訂貨需五天，即可知道補貨 　　時間(前置時間)為八天。給定需求為每天10單 　　位(3600/360)，再訂貨點即為80單位(8天*10單 　　位)。 最大最小法 在固定訂貨數量法中，最大最小存貨管理法，為最廣泛應用的。 最大最小法適用於需求可能大到使廠商手上的存貨在開始補貨前，就降到再訂購點下的情況。 最大最小法在需求是波動的，沒有規則性最適用。 固定訂購量方法(不確定性的情況下) 確定性 需求變動 運輸時間的變化 訂貨處理的時間變化 損失 機率分配 安全存貨 需求的不確定性 一個固定且已知的前置時間或是補貨時間。 一個在訂購量或是時間上為固定的價格或是成本(購買價格或運輸成本)。 沒有在途存貨。 只有一種存貨或是存貨間沒有關聯性。 無限時間的規劃期間。 可用資本無限。 固定訂購量公式(不確定性的情況下) e=超額的單位數 g=短缺的單位數 k=缺貨時每單位的缺貨成本 G=gk=預期每循環的缺貨成本 eVW=對超額存貨預期每年的持 有成本 需求的不確定性與前置時間長度 平均值：X=R(XLT) 例：課本279頁 假設 日需求： R=20；σR=4 前置時間長度： XLT=8：σLT=2 X=20*8=160 決策方法 四管三A 李靜怡 p238 四管三A 陳詩倩 p239 機率 需求 0.01 160 0.06 150 0.24 140 0.38 130 0.24 120 0.06 110 0.01 100 units 四管三A 陳詩倩 p239 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 160 10 0 -10 -20 -30 -40 -50 150 20 10