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汽车产品压端子标准
* 8 – 1. 外观管理 外观不良可分为:端子和模具的位置关系、端子和电线的位置关系、其他3大部分,哪一 个都必须严加管理。 1)端子和模具位置关系的不良 如果端子和模具的位置偏,不能被压着到即定的位置,给入口套管理和 以及 端子变形带来很大影响。端子和模具的位置偏,几乎是模具的调整不备之原因,是不良品 会继续发生,因此,作业者须对比充分的注意,必须经常注意到制品和模具,使其保持最 佳状态,端子和模具的位置关系在正常时的压着状态下简单的作了如下总结。 ① 喇叭口的正确状态 ※ 露出前后两侧 (根据端子,因有无喇叭口之仕样, 故必须确认端子的安装规格) ※ 前后均等,另外后侧要大(电线侧)。 后侧喇叭口 前侧喇叭口 ① 喇叭口的正确状态 ※ 在端子安装规格里所指示的范围。 (通常是大于0小于0.5mm) 后侧喇叭口 前侧喇叭口 ① 导体抓合部卷入的正常状态 ※ 左右抓合部均等的卷入 导体抓合部 为了管理以上3项的正常状态,作业者必须要明确压着的不适合项目。 3个正确的状态 1 / 6 ① 对于模具,端子向前后方向偏时 由于端子和模具的前后位置偏压着不良 后侧喇叭口大 (前侧喇叭口大) 对于端子的模具,发生了向后偏的情况下,会造成以下不良的原因。 1. 有效压着面积的减少:电阻上升时,拉力强度低下。 2. 造成无前侧喇叭口:容易发生弯曲向上等的端子变形和龟裂。 3. 无后侧喇叭口:绝缘抓合部变形(告别是终端输送端子) 4. 前后侧喇叭口太多:终端输送端子的情况下,壳仔插和是否困难, 致使发生与对侧的嵌合不良。 前侧喇叭口大 (后侧喇叭口大) 端子的模具,发生向前方偏的情况下,会造成以下不良的原因。 1. 有效压着面积的减少:电阻上升时,拉力强度低下。 2. 造成无后侧喇叭口:导体抓合部的边缘开始发生断线。 (即使压着时没问题,后面恐怕会断线) 3. 无前侧喇叭口:终端输送端子的情况下,嵌合部损坏。 2 / 6 2)由于端子与电线的位置关系而造成的不良。 导体抓合部里的芯线,如果设有好好的放入绝缘抓合部的覆的话,压着端子不仅不 能得到充分的性能,反而会引起大问题的起因。 ① 被覆位置的正确状态 ※ 导体抓合部和绝缘体抓合部之间的芯线和 被覆两边可看见。 ※ 芯线和被覆的比例最好是1:1。 ① 芯线露出的正确状态 ※ 有芯线露出。 ※ 芯线露出寸法在规格寸法范围内。 (参照端子安装规格) 端子和电线的正确位置关系 ① 由于端子和电线的位置偏时压着不良 压住被覆 (压住胶皮) 导体抓合部里压住被覆(胶皮)的现象,导体抓合部有被覆陷入,从此 开始就不容易断线,如极端的过压着,会因芯线和端子的接触减少,电阻 极端的变高,会造成发热、烧损的大型事故,压住被覆时,如左图,完全 被压住时,是比较容易发现的,如右图根据导体抓合部也有被覆被咬掉一 块的状态,这种情况下是难以发现的,必须注意,芯线和被覆的比例希望 是1:1是因原因的。 电线吊颈 电线的位置偏,从导体抓合部前端不能看到芯线前端的状态,因有效压着 面积的减少,不仅造成了拉力强度低下,电阻变高,而且会造成发热、烧 损等大型事故的原因。 吊颈 被覆(胶皮)与绝缘抓合部相脱离之现象,由于外力,会造成抓合部 边缘断线之原因。 3 / 6 因端子和电线的前后位置偏,压着不良 3)其他的不良 端子和模具、电线的位置偏以外,也有各种各样的压着不良发生。 芯线露出 芯线从导体抓合部露出1根以上的状态下压着的东西称为芯线外露。 仅外露的芯线会造成电线变细,而且压阒部的芯线不容压缩,电阻变高, 不用说拉力强度也低下,明显的外露时是比较容易发现的,但大部分情况 下,抓合部表面压伤了芯线或断线,如下记说明的芯线断的状态是难以发 现的。 其他的压着不良 芯线断 芯线1根或1根以上在切断时的压着状态称为芯线断开。 与芯线外露相同电线变细,电阻增高。原因是由于不能从后侧喇叭口出来, 认为在抓合部边缘被切断,开胶时的切入伤或拧着电线压着的等理由。另 外,芯线外露完全没有芯线露出的看起来好象是芯线断开。 被覆吊颈 芯线露出即使在正规状态,线
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