总装工艺-技能理论基础知识及工艺纪律.pptVIP

课 程 内 容 课 程 内 容 整机外观基本要求 座式，壁挂支架应能良好安装、牢固且折弯灵活，悬挂方便，所用支架不变形、不生锈、不脱落，灵活。 边角、通风孔、接缝处，无明显的毛刺、披锋等不良现象。 各类功能牌、标识牌丝印要清晰、整齐，与所丝印位置相吻合，无错印、漏印、斜印、倒印、毛刺等不良现象。 通过散热孔处观看线路板，排线整洁有序，各功能输出正常，接口良好，无松动，卡死，连接不上等不良现象出现 机动电批的操作规程 一、电批使用 二、电批操作注意事项 三、测定生产工序使用螺钉的扭力力矩的方法及标准 电批使用 电批的认识 电批使用 把电批电源的电源插头插入交流（220V）插座孔里；把电批电源的电源开关置“ON”位置，此时已接通电源且指示灯亮； 按要求扭转电批电源的旋转调节器，一般选择“2”档（“1”为低速档， “2”为中速档，“3”为高速档）； 一般右手紧握电批（方法为：右手拇指接触在“顺/反转”开关处，食指接触在电批的电源开关柄上，其它三指接触在电批的中部位置）； 按要求选择电批的“顺转”或“反转”（右手拇指往上推动“顺/反转”开关为顺时针转，往下推动“顺/反转”开关为逆时针转）； 电批使用 用食指按动电批的电源开关柄，此时电批旋转，进入工作状态； 工作完毕，断开电源，把电批电源的电源插头拔出； 整理好机动电批和电批电源并存放在规定位置。 按要求调整电批的旋转力矩（顺时针扭转为旋转力矩大，逆时针扭转为旋转力矩小）。 电批操作注意事项 操作前，先检查机动电批和电批电源的电源线是否破裂，是则报告相关人员处理。 电批工作状态时，观察是否正常，仔细检查各部件的性能是否有效，否则报告相关人员处理。 操作时，一定保持电批与螺钉在同一轴线上，且右手稍加用力往下按。严禁偏离重心，以防不能有效、正确地使用电批而造成螺钉滑丝、端头披锋等不良现象。 除特殊要求外，电批电源的旋转调节器，一般选择“2”档。 电批头磨损了要及时更换（方法为：伸缩环往里推进2~5毫米时即可松脱电批头，复位后则紧固电批头）。 装配技能理论基础知识 总装装配是将电子零件和部件按设计、工艺要求装成整机的多种技术工艺的综合，是电子产品生产过程种极其重要的环节。 一、元器件的安装形式 二、常用的组装工具 三、装配顺序 测定生产工序使用螺钉的扭力力矩的方法及标准 测定某工序使用螺钉的扭力力矩的方法：先把螺钉按要求锁紧部件（以螺钉不滑丝、端头无披锋等为准）后，再用扭力矩逆时针把螺钉拧至松动时，此时扭力矩的刻度盘上的指针所指的刻度则为使用螺钉的扭力力矩。 特殊情况下的螺钉的扭力力矩，看实际情况而定。 元器件的安装形式 垂直安装：将元器件垂直于线路板，角度为90°±10°为宜，适用于发热元件安装； 隔离安装：将元器件距离线路板5~10mm范围内，适用于发热元件安装； 嵌进安装：将元器件壳体嵌入线路板的嵌入孔内，此方式可提高元器件抗震能力，降低元器件的安装高度； 粘结、绑扎安装：可用粘合剂（黄胶、红胶、黑胶、502胶、热溶胶等）、双面泡沫胶或用锦丝绳（绑扎线）将元器件定在线路板上，适用于固定、防震要求高的元件。 贴板安装：将元器件紧贴线路板，间隙小于1mm为宜，适用于防震要求高的产品； 支架安装：利用支架或托板把元器固定在线路板上，适用于重量超过30克的元件。 元器件的安装形式 常用的组装工具 按用途分为：焊接工具、钳口工具、剪切工具和紧固工具。 焊接工具：有常用的电烙铁、锡炉、波峰焊锡炉、镊子、吸锡器等； 钳口工具：有剪钳 、剥线钳、尖嘴钳等；剪切工具：有剪刀、剪钳、裁纸刀等；紧固工具：有螺丝刀、套筒、扳手、老虎钳、电批、风批等。 装配顺序 一般总装工艺是按照“先里后外、先小后大、先低后高”的原则进行装配。装配前应对面板、机壳、旋钮等进行外观表面检查，不合格品不能上线。 打螺钉一般采用“对角轮流”的紧固方法。下图所示三种排列方式 作业工艺纪律 总结 Thank You 编制人：程东朋 日期：2013年8月1日 总装工艺标准 电批的操作规程 装配技能理论知识 作业工艺纪律 总结 螺丝的识别 在生产过程中我们看到的螺丝有很多种，长的，短的，粗的，细的，自攻螺丝，平头螺丝，螺纹螺丝，机牙螺丝，带垫片螺丝，镀镍，镀锌，加硬的等，形形色色，各种各样的比比皆是，我们应该怎样去识别它呢？不用担心，接下来我们就一起来学习螺丝的识别方法，它们都是有自己的名字对应的字母代替 字母名字 K 平头 P 圆头 A 尖头 M 细螺纹 B