砂夹石回填技术交底..doc

技术交底 工程名称 xxxxxxx污水处理厂 交底项目 砂夹石回填 交底日期 年 月 日 交底内容： 1．材料要求 （1）天然级配砂石或人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、碎（卵）石。要求颗粒级配良好。 （2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。 2．主要机具 一般应备有蛙式打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。 3．作业条件 （1）对级配砂石进行技术鉴定，符合设计要求。 （2）在问题基坑（槽）底面施工时，应采取有效措施，确保问题基坑的施工质量。 （3）设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。 4．操作工艺 操作流程 处理地基表面 级配砂石 分层铺筑砂石 洒水 夯实或辗压 找平验收 （1）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。 （2）级配砂石、人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。 （3）分层铺筑砂石： 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。采用6～10t的压路机辗压。 2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3）分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0．5－1．0m，并应充分压实。 4）铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2／3，且不大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 （4）洒水：铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为8～12％。 （5）夯实或辗压：本工程采用压路机碾压，一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 （6）找平和验收： 1）施工时应分层找平，夯、压密实，下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。 2）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。 5．质量标准 （1）保证项目 1）基底的土质必须符合设计要求。 2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 （2）基本项目 1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 2）分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。 （3）允许偏差项目：见表1－1。 砂石地基的允许偏差 表1—1 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 顶面标高 ±15 用水准仪或拉线和尺量检查 2 表面平整度 20 用2m靠尺和楔形塞尺检查 6．成品保护 （1）回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。 （2）地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。 （3）施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。 （4）级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。 7．应注意的质量问题 （1）大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。 （2）局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎没按规定搭接和夯实。 （3）级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。 （4）在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑砂石厚度可增加50mm。 （5）密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。 （6）冻结的天然砂石不得使用。 交底人： 接受人： 班组：