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晶体三极管(PPT36)
晶体三极管 晶体三极管具有放大、开关、振荡、混频、频率交换等作用,通常晶体三极管可以处理的功率至几百W,频率至几GHz左右。 一、概述 公司晶体三极管产品的名称 3 DD 488 200 N P Y L SA1 二、晶体三极管的主要参数 2。三极管的交流参数 三、普通硅平面三极管工艺 1。平面三极管纵向结构 2.平面三极管平面结构 梳状结构 反覆盖结构 4. PNP平面三极管工艺流程 四、三极管的常见问题 可能原因:表面沾污、扩散异常引起的基区表面反型 主要措施:提高基区表面浓度,消除表面沾污、扩散异常 可能原因:发射区偏出基区、针孔、缺陷等引起CE两极存在电阻通道 主要措施:提高发射区对基区套刻精度,消除针孔、缺陷 原因:基区宽度随集电极电压增高而变小 主要措施:提高基区宽度、基区浓度 3。K值偏小 主要原因:表面沾污、缺陷引起的基区输运系数下降 主要措施: A.减少表面沾污、缺陷 B.改善表面钝化工艺 C.改用100材料 4。饱和压降偏大 主要原因:外延电阻率太高或厚度太厚 主要措施:降低外延电阻率或厚度 主要原因:衬底电阻率太高或厚度太厚、Rb偏大 主要措施: A.降低衬底电阻率或厚度 B.减小Rb 5。接触电阻偏大 主要原因:正面或背面si 与金属接触不良 主要措施:确保金属蒸发前的si表面洁净,提高si掺杂浓度、选择合适的金属降低势垒. 6。大电流特性不好 7。二次击穿耐量不好 可能原因:缺陷、沾污或结构设计不合理。 主要措施: 1。消除缺陷、沾污。 2。改善版图结构,使电流更均匀. 3。采用镇流电阻。 4。增加高阻集电区厚度。 8。HFE偏大或偏小 偏大可能原因:基区偏淡、偏浅,发射区偏浓、偏深。 偏小可能原因:基区偏浓、偏深,发射区偏淡、偏浅。 主要措施: 控制好基区、发射区的浓度和结深。 HFE控制的好坏是公司生产三极管的关键 目前公司主要通过涂布源工艺改善发射区浓度均匀性来提高HFE均匀性 9。 BVcbo、BVceo偏小 可能原因: 1。外延偏浓、偏薄。 2。基区结深不合适或表面电场集中。 3。HFE偏大导致BVceo偏小 4。图形设计、工艺异常 5。针孔或缺陷 主要措施: 1。提高外延厚度和电阻率。 2。选取合适基区结深,采取适当措施降低表面电场 3。控制好HFE 4。消除图形设计、工艺异常 5。消除针孔或缺陷 五。中、高压晶体管的耐压特殊考虑 中、高压晶体管的耐压通常不仅仅取决于外延的电阻率和厚度,往往由于表面电场集中造成漏电流增大或局部热击穿,其耐压达不到体雪崩击穿电压。要消除表面限制使耐压达到体雪崩击穿电压,必须: a。降低PN结表面电场强度 b。 提高表面保护材料的耐压强度 1.降低PN结表面电场强度的几种方法 a. 场板结构 主要利用金属场板的感应电荷减小PN结弯曲处表面电场集中 b. 台面结构 主要通过开槽或磨角的方法消除PN结弯曲处表面电场集中 c. 分压环结构 主要通过在主结临界击穿前,让主结的耗尽层“穿通”到分压环上,穿通之后的电压主要由分压环分担。 d. 结的终端延伸结构 主要通过轻掺杂的P区延伸带,结终止区空间电荷层宽度大大加宽,峰值电场强度大幅度下降,有效提高了击穿电压。 2。常用的几种高压表面保护材料 a.氮化硅 b.聚铣亚胺 c.掺氧多晶硅、掺氮多晶硅 1.晶体三极管的各种形状 2.晶体三极管的名称和分类 晶体三极管的名称根据JISC 7012,按下图所示决定。 三极管 低频大功率 芯片尺寸4.88mm ce耐压200V 类型NPN 平面工艺 背面金属为银 正面金属为铝 版本号 3.晶体三极管的结构和电路符号 1。三极管的直流参数 3。三极管的极限参数 3。三极管的主要特性曲线 3.NPN平面三极管工艺流程 根据HFE确定 退火 N型退火 12 条件待定,Rs=4±1Ω/□ 涂布磷预扩 涂布磷预扩 11 500RPM 2”+2000RPM 10”+BAKE 器件磷涂布 磷涂布 10 发射区光刻 9 1200℃ 30′N2+30′H2/O2 P型退火 P型退火 8 B+,60keV 5.0E14cm-2 硼注入 硼注入 7 1000℃ (62′) O2 800±80? 氧化 6 基区光刻 5 硅片正面刻批号、片号 激光打标 激光打标 4 900℃ 60′H2/O2 + 1050℃62′H2/O2 ,器件N氧化 氧化 3 N型,1050℃,先本征外延 1um;再生长11um,掺磷,ρ=1.3Ω·cm SiHCl3 N型外延 外延 2 [SL5N1-P8] N/掺砷 ρ0.005Ω·cm 二部投片 来料接收 1 处理条件 描述 工序 序号 二部出货 二部出货 送出 21 处理条件
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