梳棉工序技术.docVIP

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梳棉工序技术

修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目的 便于生产部的生产管理,培训梳棉工序的操作者的技能技巧,掌握在生产过程中应知的常识,让安全优质生产得以顺利进行。 2 范围 适用于梳棉工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。 3 职责 由生产部制定和修改,由操作工执行。 4 工作内容 4.1交接班工作 交接班工作是生产员工的第一项工作,要做好此项工作,交接双方必须提前十五分钟对岗开车交接。交班者以主动交清为主,接班者以检查为主,做到相互作又分清责任。交接内容列表如下: 内 容 重 点 要 求 1.整理整顿 1)机台和地面 按清洁进度表 )预备桶 每台机至少两个 )回花桶/桶摆放 回条不过长(20CM以内) )条桶使用情况 无用错 2.生产情况 1)按工艺要求 )前后供应情况 3.设备情况 1)平揩车 停台时间 2)坏机 原因清楚 4.清洁工具 1)纱扫、棕扫、长短竹签 定位、齐全、整洁 挡住光电探测器. e)如果改纺时,要等CV值降到7以下,将机上的棉条拉出处理掉,再开出的棉条待试验室测定合格后,拉出并注有“新”字样。待条并卷测试合格后每台机搭两桶使用。 f)经测试合格后才能大量生产。 h)出桶后并按规定推到下工序供台旁摆放,交班前一小时要将所有棉条写上责任号。(内容、班别、日期) 注意: a)电脑控制台数字跳动时不能开机生头。 b)棉条喂进圈条器后用手触感应器头,道夫自动切换高速。 c)机台正常开出后DK740机台要按R52、R53键检查棉条数据是否相符,棉条异常要处理(DK760机台要按R51检查)。 d)机台差异30%时按R44检查。 4.2.1.3 喂入棉箱的操作要点及注意事项: a)在控制台按“开棉箱”键。 b)用棉花挡住龙头台面电眼,使机台高速运转。 c)在机后棉箱检查是否有棉花下落棉箱。 d)棉花通过输棉罗拉后用手将棉层推进给棉罗拉。 e)棉层全部正常通过给棉罗拉后即可生头开机。 注意: a)检查棉箱是否塞花。 b)棉层推进给棉罗拉时手注意不能带进去。 c)检查棉层是否有沟槽。 4.2.1.4 值机过程要点: a)转班方法:按“R93”屏幕则显示数据: 1班:甲班 2班:乙班 3班:丙班 b)三班产量按“R94”屏幕则显示数据。 c)“计长”显示至100时机顶指示灯闪动,按绿色“出桶键”:即可换桶。 d)如发现要有异常要立即通知有关人员处理。 注意事项: a)挡车工禁止装梳棉机的皮带 (通知保全工装) 。 b)机前清洁时要紧握工具,防止掉入卡伤针布。 c)发生火警,尽快按紧急按钮。 d)车肚内锡林、道夫有挂花,必须待机完全停稳后用棍清。 e)生头时严禁一边开机一边用手挨着压辊往外引出棉条。 f)清上、下绒板花时,必须用规定的工具、禁止用手拿。 g)清洁车肚时,必须当锡林、道夫停稳后进行。 h)梳棉机任何部位禁止压气管。 i)交接班时注意检查棉层、棉网是否异常,机台各部位零部件是否干净、完整及有异响,认真按照交接班制度执行。 4.2.1.5 停机要点及注意事项: a)停机先按“停道夫”键,待十分钟后才按“停锡林”键。 b)锡林停稳后才做有关清洁工作。 c)长时间停机需关总电源。 注意: a)锡林皮带在转动下禁开机底小铁窗门,以免卡伤手。 b)锡林未停稳禁清挂花。 4.2.2 MK4梳棉机 4.2.2.1 开机前准备工作 a) 检查锡林是否有塞花,要由保全转动一次锡林皮带。 b) 关好机门。 确保机台机电正常。 d) 通知空调人员工空调。 4.2.2.2 开机操作与注意事项 a) 将电箱总开关推到“I”位置,电脑控制台第1个锡林亮,要由保全转动一次锡林皮带,确保正常才先开第一个锡林,待第一个锡林运转正常后才再开动第二个锡林。 b) 待棉花入满棉箱后,用手拳曲扶助推出压棉层喂入给棉罗拉,开快键,直到集棉器输出棉网,然后生头。开出的棉条要由试验室测定量合格方可开机,大量生产。 c) 出桶后并按规定推到下工序摆放,交班前一小时要将所有棉条写上责任号(内容、班别、日期) 注意: a) 每个巡回到机前时,必须要留意机台的自调匀整指针的位置是否正确,如发现有偏左或偏右的,要及时拿棉条到试验室测定量。 4.2.2.3 喂入棉箱的操作要点及注意事项(与DK760一样) 4.2.2.4

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