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莒县级配碎石施工方案
莒县丰源热电有限公司
2*350MW热电联产冷却塔工程
地基处理施工方案
编 制:
审 核:
审 批:
南通三箭烟塔工程有限公司
2016年11月16日
目 录
一、工程概况 3
二、编制依据 3
三、施工准备情况 3
四、材料及机械设备情况 4
五、施工流程 4
六、施工方案 6
七、安全保证措施 6
八、质量保证措施 7
九、文明施工及环保措施 9
十、应急方案 10
一、工程概况
工程为莒县丰源热电有限公司2*350MW热电联产冷却塔工程,工程位于山东省日照市莒县境内的魏家村西,冷却塔淋水面积9000M2,总高度150m。由于环基土方开挖属于深基坑开挖,地基处理采用级配碎石回填,回填标高至-4.2m。
二、编制依据
1、砂砾石碾压垫层试验任务书
2、《地基与基础工程质量验收规范》GB 50202-2002
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013
4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012
5、冷却塔区域换填垫层原体试验报告
三、施工准备情况
1、施工测量准备
水准点和坐标已经复测完毕,冷却塔的相对标高±0.00m相当于绝对标高114.2m,烟囱的相对标高±0.00m相当于绝对标高114.4m,冷却塔中心坐标X=3944728.444,Y=395527.907。满足技术规范要求,已报监理单位审核。
2、配合比试验情况
依据检索号为ZJ-F02881W-G01-01的冷却塔区域换填垫层原体试验报告,级配碎石配合比试验结果:
混合料各成分比例为0~5mm碎石:2~10mm碎石:5~20mm碎石:20~30mm碎石:30~40mm碎石=25%:25%:20%:20%:10%。
级配碎石混合料最大干密度为2.24g/cm3。
级配碎石混合料最佳含水率=6.8%。
3、施工前准备
级配碎石回填前,由技术负责人向各班组进行技术交底。
四、材料及机械设备情况
1、原材料的要求
回填材料采用破碎的石灰石,由业主提供。碎石中不应有黏土块、植物等物质,最大粒径不大于50mm,选择质地坚硬、无风化、质量较好的碎石。
2、机械设备情况
5 良好 五、施工流程
根据设计图纸的要求,结合工程现场实际情况,级配碎石采用挖掘机搅拌。
具体工艺如下:
1、施工放样
采用全站仪或线锤每隔10m定出级配碎石摊铺两侧坡脚线,以控制级配碎石摊铺宽度。采用水准仪进行水平测量,测出级配碎石底层标高,以控制级配碎石面高程。
2、材料的运输
(1)按确定的配合比计算级配碎石的数量,并计算每车料的装载量。
(2)各种原料在装车时,控制每车料的数量基本相等。
(3)原材料运输采用自卸车,料斗上部覆盖篷布,防止运输过程中的坠落。
3、拌和
(1)级配碎石采用装载机搅拌。在伴制过程中必须精确计算每车所拉碎石的用量,保证配料精确,性能完好。
(2)为了使现场回填料能够在接近最佳含水量下碾压,在拌和过程中适当加水,并根据天气、装载量等因素实时调整,做到配料准确,拌和均匀,无粗细料离析现象。回填料的运输采用自卸车运至施工现场,运输过程中,若阳光较强烈,需对混合料进行覆盖,以免水份散失过快。
(3)装车时按“前、后、中”的顺序装料,以减少混合料在下落过程中的重力离析。
(4)拌合完成的级配碎石需做干密度试验,级配碎石干密度应满足设计要求。
4、运输1)回填料运输采用自卸车,在运输前需检查车辆的状况。
(2)装料时车辆应前后移动,拌成的回填料应尽快运送到铺筑现场。且回填料装车时,控制每车料的数量基本相等。由远到近按计算的距离卸置于路基上,严格控制卸料距离避免料不够或过多摊铺采用分幅摊铺,摊铺前对高程、宽度进行复核测量,清洁,无杂物。 (2),先铺碎石,。 。(3)高程及横断面符合设计要求,边线齐整1)摊铺长度到60m左右立即碾压,含水量控制达到规范要求。(水在拌合时加入) 2)开始上碾平压、轻碾,不开振动。由路两侧向路中心逐次倒轴碾压,边缘处先碾压3遍,碾压全过程中随时监控,保持在最佳含水量的情况下碾压。
(3)采用重型振动压路机碾压,一般为10遍,能达到设计和规范要求,碾压进行到要求的密度为止,使表面没有明显轮迹并随时控制好碾压速度。
(4)稳压两遍后及时检测、找补,如果局部出现“软弹”“翻浆” 、现象,将立即停止碾压,待翻松晒干或换填新料处理后才进行碾压。
(5)检查验收其压实度、厚度、纵断高程等技术指标是否达到规范要求,对不合格产品进行处理,以达到规范要求。
7、接缝处理
第一天完成的级配碎石接缝处的混合料,留2m不碾压,与新摊铺的混合料一起碾压。
8、成型后的管理
成型后的级配碎石层实行交通限制,禁止急刹车和急转弯。
六、施工方案
1、该工程采用人工配合挖掘机的开挖方式。严格控制测量标高,
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