HXZY—1005—1—4塑料(波纹)管敷设.docVIP

适用范围 本章适用于建筑物内电气照明，塑料阻燃型可挠（波纹）管暗敷设工程。 编制依据 2.1《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16—92）； 2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）； 2.3《建筑电气安装分项施工工艺标准》。（第二版） 工艺流程 预制加工 盒箱定位 管路敷设 预扫管 施工准备 4.1技术准备 4.1.1 熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。 4.1.2 准备施工机具、材料。 4.1.3 确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。 4.1.4 施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。 4.2 材料准备 4.2.1 塑料阻燃型可挠（波纹）管及其附件必须阻燃，并应有产品合格证。管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及变形等现象。波纹管不得在高温及露天场所堆垛存放。 4.2.2 开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒应使用阻燃型的塑料制品，并应外观整齐，敲落孔齐全。 4.2.3 管箍、管卡头、护口应使用配套的阻燃型塑料制品。 4.2.4 其他材料：扁钢、圆钢、螺栓、木螺丝、细铁丝、尼龙扎带、木砖、扫管布、水泥、砂子、防腐剂等。 4.3 主要机具设备 手锤、錾子、钢锯、刀锯、半圆挫、手电钻、液压开孔器、活扳手、水平尺、盒尺、灰桶、灰铲、水桶、小线、线坠、高凳等。 4.4 作业条件 4.4.1 建筑水平线及墙厚度线已弹好。 4.4.2 敷设管路应与土建工程紧密配合施工。 操作工艺 5.1 管路连接的一般要求： 5.1.1 管与管的连接：一般波纹管均有配套的管箍用于管的连接，连接管的对口应处于管箍的中心。 5.2 管与盒、箱的连接： 5.2.1 管卡头连接：一般波纹管均有配套的管卡头。可用于管与盒、箱的连接； 5.2.2 串接连接：即将波纹管直接穿过盒子的两个管孔，不断管。待拆除模板，清理盒子后将管切断，管口处在穿线前装好护日，见下图5.2.2—1和5.2.2－2。 5.2.3 预制加工：“按照施工图加工好吊钩、螺栓及木砖等预埋件，加工好固定盒、箱用的卡铁或桥杆等。 5.2.4 盒、箱定位；根据水平线及墙厚度线测定盒、箱位置，成排、成列的灯具位置应弹出十字线，确定灯具位置。 5.3 管路敷设的一般要求： 5.3.1 应根据施工图的管路走向，进行管路敷设，且应沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。 操作工艺 5.3.2 管子的弯曲不应大于90°，弯曲半径不应小于管外径的6倍，弯曲处不应有折皱；凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10％。 5.3.3 管路不得有外露现象，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 5.3.4 管路直线段的长度超过15m或直角弯超过3个时。均应装设中间接线盒。 5.3.5 管路经过建筑物变形缝处，应有补偿装置。 图5.2.2－1 图5.2.2—2 5.3.6 管入盒、箱，管口应平齐，管口露出箱、盒应小于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管外径相吻合。预制加工箱盒定位管路敷设预扫管。 塑料管波纹接头规格表（mm） 表 5.1—1 型 号 外径（G1） 螺纹长度（G2） 机板口径 适用管径 FN1703 16.6 10 17 10 FN2103 20.7 10 21 10 FN2104 20.7 10 21 13 FN2604 26.3 12 27 13 FN2606 26.3 12 27 19 FN3308 33 13 33.5 25 FN4210 41.7 15 42.5 32 5.4管路敷设方法： 5.4.1砌筑墙体内敷设： 5.4.1.1 砌墙时应配合将波纹管敷设在墙中。向上引管、应堵好管口，并用临时支杆（如钢筋等）将管沿敷设方向挑起。为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱边10Omm处，待墙体砌筑到位，再稳盒、箱，与管连接。稳注盒、箱。用线坠或水平尺找正，同墙的盒、箱应挂线条找平，并考虑抹灰厚度，使盒、箱口与抹灰后的墙面平齐。 5.4.1.2 剔槽敷设的管段，只允许竖向剔。严禁剔横槽及预留过大，影响墙体强度。剔槽前，应在槽两边弹线，用快錾子剔，加气混凝土墙，应用刀锯锯两边，再剔。槽宽比管外径大smm为宜。敷管时，每隔0.5m 左右用铁钉、细铁丝将管子固定好，然后必须用强度不小于M10号水泥浆抹面保护，厚度不应小于15mm。 5.4.2 预制楼板上敷设： 5.4.2.1 预制圆孔板上灯位打孔：应找好圆孔由下往上打；迭合板或预应力板的灯位打孔，可先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔。孔比灯头盒略大为宜。灯头盒安装好卡铁或桥杯