过破碎顶板措施.doc

《二1-11170工作面作业规程》补充措施之十一 采面过破碎带及调架安全技术措施 施工单位：综采二队 队 长：谢 卡 子 编 制：司 国 庆 编制日期：2010.4.3 采面过破碎带及调架安全技术措施 我队施工二1—11170工作面地质复杂、煤层赋存不稳定、易片帮，造成采面顶板比较破碎，支架走斜、挤架，严重制约了采面正常推进；因此生产推进中必须对采面支架进行调整，为确保安全生产，特编制本安全技术措施。 一、采面调整的方法 1、采面调整支架必须在推进过程中进行。 2、采面调架之前必须把顶板维护好，杜绝冒顶。 3、采面支架调整期间，必须将运输机顺直伪倾斜保持正向，并及时将支架顶梁调平，仰角≤70；确保支架支护顶板强度。 4、采面煤层变化大、超高地段必须加强起溜，降低采高；并及时抬架脚进行调架，确保支架支护顶板强度。 5、由于采面煤层上部煤成粉末状，易片帮，下部煤成固态状，强度硬；因此对采面煤层上部采取人工镐刨；每次人工镐刨后要及时铺金属网，架走向棚支护，一组支架两棚，棚距750mm，梁用?180×2000mm圆木或??180×2000mm两面平，梁垂直煤墙且相互平行，一头压在支架前梁不少于200mm，另一头紧抵煤墙，腿子使用DZ-18或DZ-25单体柱，单体柱支护要垂直顶底板，初撑力不低于90KN；单体柱与圆木并用8#铁丝进行连锁，防止柱倒伤人。煤墙要用金属网、竹笆、半圆木进行护帮，帮顶要刹实背严。 二、采面推进时注意事项 ㈠ 炮采注意事项 对于采面顶板破碎地段，采用人工打眼爆破、清煤，然后推溜移架； 1、炮眼布置：眼深0.8m，眼距0.7m，眼孔距底板0.4 m，和底板夹角30°-45°采用正向装药，一个眼装一个水炮泥，其余用炮泥填满，串联起爆，引爆个数不得超过3个。 2、放炮注意事项： （1）、爆破打眼采用手持式液压钻机，以下简称液压钻。打眼必须在打眼地点5m处的上风流悬挂便携仪，及时监测瓦斯动态，瓦斯超限禁止作业，并立即进行处理。 （2）、打眼前先检齐钻运转观点顶况帮问顶处伞业时在输将钻线0米处燥处悬当认无危险时继续且严格执顶顺装药150g。 (9)、爆破母线应采两股铜绝缘线，严线铝线绝缘线单回破，严轨输导线电脚线须相结悬属电缆输运11）、爆破母线连脚线检线装药工人进作，严12）、爆破前，对点电缆设备采护设施无电缆夹电缆护对设备等13）、爆破前班组长专设戒线员须在护点警绳）员误区14）、严格执检联锁爆令后，发号5秒方可爆破。 （15）、通电时应钮钥将线从发检响16）、当装当须况当当须在现场17）、爆破沿采面倾顶板长3m， （18）、处残须在组长指导进当班处毕当处毕当须处严格矿规342条处块时矿规329条执行，严19）、当锁库，严乱乱或带）项1、必须及时拉移超前架，并调整支架，确保支架有效支撑顶板。 2、适当降低采高，保持采高在2.4m左右。 3、采面支架必须及时补液升紧，保证足够的初撑力。 4、顶板维护： ①支架前梁距煤墙端面距为300-500mm时，首先紧靠煤壁打贴帮柱，然后沿倾向架设大板或两面平，一块大板打两棵单体柱，支护煤墙空顶面积，然后用大板将支架顶梁到煤墙的空顶空间刹实背严，单体柱间距1.0m。 ②支架前梁距煤墙端面距超过500m时，必须在支架顶梁绑工字钢梁用圆木、半圆木沿倾向架设顺山棚进行刹顶，并在刹顶的顺山棚上进行铺金属网，防止煤壁片帮造成掉顶。或采用沿走向架设走向托棚，一组支架两棚，棚距0.75m，梁采用两面平（140×140×1100mm），支架前梁搭接至少200mm，一梁两柱0.6-0.8m，煤墙侧紧贴帮打单头紧墙项A、人员进墙侧，须严格执帮问顶B、架棚子将支护压枪备齐C、架棚子必须从面上面顶处依刹顶帮进，严处开口；D、必须在员挡滚伤E、人员墙侧作业时设专观，严员误动F、刹顶时H、刹顶项刹顶须细观顶围顶况顶稳长具将处从边缘间进刹顶时须刹顶时经验刹顶刹顶时须刹巩设专观贴帮时镐柱窝单须实撑90KN。 5、交接班时顶处6、在拉架过须及时调顶证顶绝点或线时须紧墙灭前墙之间间顶顶实墙之间间须进维护用临时支护钢临时棚支护顶防止空顶。属5×5mm，网丝为8#将支墙间严实项项单时应选择可点绳铁丝将单业时3—4个协作，撑点铁对铁垫10米以外安全之处缓供压单顶稳顶牢员10米以外，再逐渐加压单绳铁丝将单柱两头员单弹到伤员采用邻护开弹到 6、调时业员须挡设施伤调时须用将间伤顶两应连链环螺丝固定顶时员须断链脱钩伤调业围内业时严员业点10点 12、严运输机调调时须提前维护顶边调边维护调时顶1、处理掉顶时，必须先维护顶板，采用从上而下的方法，先对顶板进行临时支护，具体方法： ①对于前梁距煤壁端面距小于500mm时，采用两面平（1100×140×140mm）做梁，一梁两柱，沿倾向架顺山棚子，柱距600mm，做为临时支护