SPMK2000N3合1智能压力校验台操作规程.docVIP

SPMK2000N智能伺服压力工作原理 利用压缩机实现电动造压，出口接储气罐储存气压能量（0-0.8MPa）,通过伺服调压阀气压大小来驱动增压泵大活塞，大活塞驱动小活塞利用面积比等于压力比的关系达到液压增压及高压输出的目的。1、校验前准备工作 （1）检查各压力输出口上的“O”型圈是否完好（2）检查校验装置的各控制单元上输入/输出端子是否有连接导线，如有应在通电前将连接导线取下或保证连接导线的任意两端之间没有电压或电流输入本仪器 （3）检查校验装置的各电源线、通讯线是否接好（4）打开校验装置右边总电源开关，给系统供电）打开校验装置（）启动计算机进入压力校验系统软件工作状态 键清零，同时转换单位；并将其连接到气压系统的任一输出口。 （2）顺时针关闭气压稳压阀，确认已将气压调压阀逆时针旋至无气流声时即约中间位置即最佳工作位；关闭回检阀。 （3）校验普通压力表，先在通大气的情况下校验零点，压力模块 也在通大气时压力清零； 校验变送器时，电测接线如右图所示，接好线后先在通大气的情况下阀校验零点，按下压单元操作面板上的压力清零 触摸键，然后由上位机软件读取零点测量值。 注：注：软件主题（2）校验普通压力表，先在通大气的情况下校验零点，压力模块也在通大气压力清零 校验变送器时，电测接线如图所示，接好线后先在通大气的情况下补液罐截止阀校验零点，按下液压单元操作面板上的压力清零 触摸键，然后由上位机软件读取零点测量值。（3）连接标准及被检仪表，，按下液压开关按钮（绿色）。逆时针打开补液罐截止阀按下补液开关按钮（黑色）10秒钟无气流声时顺时针关闭补液罐截止阀。 （4）顺时针缓慢旋转液压调压阀，逐点进行升压检定工作，至被检表满刻度后，逆时针旋转液压调压阀进行回程检定，当逆时针转动液压调压阀压力不下降）无气流声时，缓慢打开补液罐截止阀逐点回检至零点。 （）若液压控制单元的通讯与计算机接通，则可在上位机软件中显示标准模块示值。注：（）当所有检定点校验完毕，计算机就给出测试数据及有关文件，可以选择打印或保存。注：软件操作参考软件主题（7）逆时针卸掉被检表，更换其它仪表及对应模块，重复以上步骤可进行其它仪表的检定工作。 严禁无证人员上岗操作压缩机气压过滤器要及时手动排放内部液体和杂质 5 图1-1