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现场改善(恢复)
前言 管理的定义 管理是计划,组织,用人,指导,及控制组织机构内的人员以及使用其它资源以达到的目的。 管理工作也可以看成是包含决策、协调及资源运用三种主要精神的工作。 管理的功能 一、计划:制定计划、策略、方案、程 序及目标以达到组织机构的目的。 计划的多面性---管理层面、时间层面、 主题面 二、组织:建立适当的组织系统,协调组织内的人力物力等资源。 架构形态、权力与授权、直线与幕僚 管理的功能 三、用人:选才、培才、用才、留才。 召募、甄选、调动与晋升、员工训练与发展。 四、指导:指挥与领导下属完成工作。 领导、激励、沟通。 五、控制:确保组织机构向目标迈进。 订立标准、测量进度。 分析差异、纠正错误。 第一章 改善概论 主要的改善观念 主要的改善活动 主要的改善观念 改善与管理 过程与结果 遵守PDCA循环/SDCA循环 把质量放在第一位 用数据说话 下一流程就是顾客 改善与创新 所谓改善,是由于持续不断的努力,所产生的诸多的小步伐改进,而逐次累加而成。 创新,则是借助大笔资源投资于新技术或设备,而产生戏剧性的变化。 不论何种场合,以金钱作为主要评估因素时,创新便是昂贵的。 主要的改善活动 全面质量控制/全面质量管理 及时生产方式 方针展开 提案建议制度 小集团活动 全面质量管理 在TQM中,Q表示质量,具有优先性,但仍含有其他目标---即成本与交期。 T在TQM中,表示“全面的”,包含着组织内的每一个人,从最高层经中间管理阶层、现场督导人员,以及现场作业人员,更进一步延伸至供应商、经销商及批发商。 T也意含着最高管理部门的领导及绩效,是TQM推行的成功要素。 小集团活动 在工作现场的环境中,在公司内以非正式、自愿性质组成团体,去执行特定的工作任务。 小集团活动最普遍的形态就是质量圈。其成立的活动宗旨,不仅限于质量方面的课题,而且也包含了成本、安全及生产力方面的课题。 质量圈是一种“团队导向”的改善活动 改善活动的终极目标 质量 成本 交期 企业内部建立良好的沟通 企业和顾客之间建立良好的沟通 企业目前在市场上QCD的地位 PDCA/SDCA 改善的过程和维持的过程 主要的改善活动 全面质量管理 方针的展开 质量保证体系的建立 标准化 教育训练 成本管理 质量圈 第二章 现场改善 现场与管理 现场之屋 标准化 维持厂房良好环境的5S 消除浪费 现场管理的金科玉律 金科玉律的应用 现场与管理 现场之屋 维持厂房良好环境的5S及消除浪费 维持厂房良好环境的5S和消除浪费通常要携手进行的 能彻底消除浪费的厂房,同时也能显现出一个高水准的5S 员工参与现场改善活动,且看产生戏剧性的变化,便会变得更热心、更有纪律了 现场管理的金科玉律 当问题(异常) 发生时,要先去现场. 检查现物(有关的物件) 当场采取暂行处置措施. 发掘真正原因并将之排除. 标准化以防止再发生. 第三章 如何管理现场的质量、成本和交期 质量:不仅是“结果面的质量” 现场的质量管理 现场的成本降低 交期 质量改善与成本降低是相容的 质量、成本、交期的联系 质量、成本、交期彼此之间是密切关联的,并非不同的议题 质量保证后,其它两方面的影响如何 成本降低后,其它两方面的影响如何 交期准时后,其它两方面的影响如何 质量的二面性 产品与服务的质量---结果面的质量 工作与过程的质量---过程面的质量 质量涉及到公司内每一过程的活动---具体而言:涵盖了产品和服务的开发、设计、生产、销售、和服务的全过程 现场的质量管理 建立标准,促使员工养成守纪律、守标准以及确保不良品不会流到下一位顾客。 导入团队合作的方式。 统计质量控制(SQC) 现场质量改善行动 我们有标准吗 现场环境维持(5S)做得如何 现场有多少浪费存在 行动 推行现场的五项金科玉律 训练员工,承诺不将不合格品送到下一流程 鼓励团队活动及提案建议制度以解决问题 搜集资料、了解问题性质并解决之 制作简单工具,使工作更容易做,结果更可靠 现场的成本降低 改进质量 改进生产力以降低成本 降低库存 缩短生产线 减少机器停机时间 减少空间 降低生产交期 第四章 标准 维持和改进标准 作业标准 标准的主要特征 改善事例 改善/ISO9000/QS9000 标准的定义 企业的日常事务,应依据某种已达成共识的程序来运行。把这些程序清楚地写下来,就成为“标准”。 成功的日常事务管理,可以浓缩为一个
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