生产与作业管理——库存管理--库存正确性与盘点(PPT 63页)(一).pptVIP

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生产与作业管理——库存管理--库存正确性与盘点(PPT 63页)(一)

NSYSU_93-生產與作業管理 第十三章 庫存管理 指導教授 盧淵源 教授 組員:林國帆m934011047 廖子超m934011022    丁基意m934011013 劉俊彥m934011043 陳麒元m934011049    潘鴻銘m934011020    陳士葦m934011017         報告大網 庫存的定義及功能                     庫存系統模式 決定特殊模式:              固定訂單量模式固定週期時間模式 特殊模式、另類系統和相關議題     庫存正確性與盤點                   結論個案 一、庫存的定義及功能 庫存的定義 一個機構中所存放的需要項目或資源 製造業  –原物料、成品、零件、消耗品和在製品 服務業  –販賣的商品或提供服務所必需的消耗品 存貨管理的意義 與 庫存的功能 存貨管理的意義 求存量與訂貨次數之均衡,並對提高生產力或提高銷貨利益有所幫助,同時保持適當的存量使資金獲得合理運用。 庫存的功能 庫存的功能 滿足顧客立即交貨或短交期的需求 工廠作業的平準化 生產排程有彈性 作業的獨立性 庫存成本 持有成本 儲存設備、處理、保險、竊盜、破損、老化、折舊、稅、和資金的機會成本等 設置 (setup) 成本 變換產品線 庫存管理之獨立與相依需求 獨立需求 不同項目的需求是彼此無關 即各種存貨品項的需求數量與其他存貨的需求數量不具任何關 聯者。企業的最終產品或製成品即為獨立需求存貨的典型代表 例:汽車 相依需求 項目的需求是來自其他項目的需求 當某種存貨品項的需求,會隨著其他存貨品項的需求呈現正向 變動時,稱此二者屬相依需求品項;此類存貨多為最終產品或 製成品在製造過程中所使用的組合零件 例:輪胎和輪圈 庫存系統模式 (一)模式分類 固定訂單量模式 經濟訂購量 Economic Order Quantity, EOQ Q模式 固定周期時間模式 周期系統periodic system 定期盤點系統periodic review system 固定時間間隔訂購系統 P模式 (二)兩模式比較 Q/R系統(固定訂購模式) 當存貨下降至某一特定水準(Reorder, 定貨點)下, 某一特定量(EOQ, 經濟定 購量)之定單來補充存貨 定期盤點系統(固定時間間隔模式) 以固定的時段來清點庫存, 定購量即為 現量和預定存量之差額 (三)固定訂單量模式 決定:再定購點R及訂購量Q 假設 固定期間內,產品需求是固定且平均分佈 前置時間(從發訂單至收到貨)是固定的 產品的價格是固定的 庫存持有成本是基於平均庫存 訂購或設備整備 (Setup) 成本是固定不變 不允許缺貨 三、決定特殊模式 特殊模式 固定訂單量與固定週期時間的相同特徵: 產品的單位成本不變 再訂購作業是連續的 特殊模式: 價格折扣模式 單一週期模式 價格折扣模式 產品單價隨著訂購量變化 求出每一價格和價格改變點的經濟訂購量,但不是所有的經濟訂購量都是可行的 訂購的總成本:  TC=DC(項目成本)+DS/Q(訂購成本)+QiC/2(在庫成本)   D=年需求 S=一張訂單的成本 I=成本的20%(庫存成本) C=產品的單位成本 價格折扣模式-範例 另類系統和相關議題 取得真實的訂單、設置(SETUP)、持有、缺貨成本是很困難的 訂購成本與訂購量的關係 三種簡單庫存系統 選擇性庫存系統 兩箱系統 單箱系統 選擇性庫存系統 固定週期盤點 存貨水準落至某水準下即訂購補給貨物 公式:  q=M-L,q≥Q,則訂購Q Q:最小訂購量 M:最大庫存水準 I:在庫量 P模式 兩箱系統 將物品分為兩箱,一箱使用,一箱備用 用到備用那箱的物品,即訂購與那箱等量的物品 Q系統 單箱系統 定期盤點,每次必補足至預先決定的最大水準,而不考慮最小訂購量 P系統 ABC庫存計畫 運用80-20法則-集中注意力在最重要的產品 大部分的庫存涵蓋太多的物料,不可能給予每個產品一個模式或完全的控制 將庫存產品分成3群 A:高價量 B:中價量 C:低價量 庫存的分群 ABC庫存計畫 對於不可或缺的零件 隨時保持大量的庫存 強制歸納為A或B群零件 庫存的正確性與盤點 庫存紀錄與實際盤點數總是不同,庫存的正確性即指兩者的允合度。 如何保持正確及必威体育精装版的紀錄: 1.一般是把倉庫鎖起來,只有特定人員 可接觸並且把紀錄正確的重要和績效作結合。 2.常常地清點庫存且和紀錄相對照,一個常用的方法稱為盤點。 盤點 盤點:是一實

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