生产现场管理[一][一]ppt1.pptVIP

生产现场管理与班组建设 山东大学管理咨询中心 济南帝合管理顾问公司 王哲 主讲 3、现场管理的出发点及八条基本原则 1、后道工序是客户 2、必须完成生产计划 3、彻底消除浪费 4、作业的标准化 5、有附加价值的工作 6、作业周期的时间控制 7、产品质量的改善 8、积极应对变化(案例:习惯--驯兽人的悲剧) 1、问题意识和问题点的把握 问题意识：指把现在开始可能会发生的或已经成为问题的作为问题来认识；这种对待问题的心理活动就是问题意识。 问题意识一般从以下几个因素中产生： （1）否定现状的精神（意识到不能维持现状） ? 使自己陷入因境，为之烦恼的，觉得有疑问的事情?? 有浪费、勉强和不合理、故障、投诉、索赔事件(案例:烟囱的故事) （2）更高的追求（想做的更好），理想、展望、憧憬、使命感、责任感(案例:鹰的故事)? ? ?  检查表 是最简单有效的检查问题的方法,可用于广泛分析并统计数据,快速找到问题点。 目的是通过检查表，确定工作的进度或者问题点（也可用于质量检验项目的检查.) 方法：把涉及到的各种数据列出来，按照顺序逐一核对并落实，在问题点处作好标记，并做出改进方案直至符合要求。 要因分析图——鱼骨图 将影响问题的要因与特性联系起来分析的图形，是现场最有效的问题分析方法。 目的是找出发生问题的所有原因，并找到最终解决问题的方法。 鱼骨图分析法 层别图 也称为分类法，即对问题和事物按一定规律进行分类或定义的方法。 目的是要根据类别找出某一类问题的规律性及其分布状况。 例：对时间分类：按年月日、班次分类 对人员分类：按年龄、性别分类 对设备分类：按年限、型号分类 对材料分类：按成分、规格、批次、产地分类 对作业方法分类：按工作条件、工艺方法分类 对测量分类：按测试手段、仪器、人员分类 柏拉图 柏拉图是美国品管大师裘阑博士利用柏拉图的统计图延伸创造出来的 它是对占总数80%以上的项目加以优先处理 柏拉图的程序步骤﹕ 先将要处理的问题利用层别法加以层别 将各个层别项目的数值依大小順序排列。 算出从大到小层别項目的累計比率。 绘制柱状图 连接累計曲线图 柏拉图(续) 2、 设备异常的管理和控制 某一结构、机械或零件的尺寸、形状或材料发生改变而不能满意地执行预定的功能，就是设备发生异常或故障。 导致异常的因素：力、时间、温度、工作环境等 故障的类型：损坏、老化、松脱、失调、堵塞或渗漏、整机或子系统出现问题。 产生的原因：设计缺陷、制造加工缺陷、安装缺陷、质量管理上的缺陷、使用缺陷、维修缺陷等 设备保养实务 1、虚心向生产厂家询问与学习有关操作和保养以及维护的知识 2、日常使用严格按照操作规范和要领 3、根据规定进行点检 4、发现问题立即维修 5、故障诊断和排除要及时 6、清洁、润滑、紧固等日常维护要制度化 3、 物料异常的管理和控制 当物料发生异常时要根据重要程度划分等级 A、致命缺陷：有可能导致人身安全的缺陷 令产品机能完全丧失无法使用的缺陷 B、严重缺陷：由于性能不良会降低产品的实用性、使用时导致多余麻烦的缺陷、使用初期尽管无大碍但能缩短产品寿命的缺陷 C、轻微缺陷：几乎不对产品实用性或有效使用、操作等带来影响的缺陷，如：轻微的伤痕、污点、标签粘贴不正不牢等 异常物料的管理 1、异常信息的的收集、保存 （保存样品以利判定后果和影响） 2、将不合格品做标识、隔离存放 3、处理：特别采用、挑选、返工修理、退货 4、除了特别采用外、其他经过挑选、返工、修理等处理后的可用品，都必须经过再次检验，确认达到要求后才能入库或投入使用 异常物料的控制 为防止异常再次出现，要向引起问题点发生的部门发出《不良纠正表》，并要求其采取对策改善（四个方面）。 1、对策是否与品质问题的严重程度相适应 2、对策的可行性 3、是否得到了切实的实施 4、评价对策的有效性 4、 作业方法 的管理(案例鱼王) 作业方法一般通过作业指导书、工序流程图等表现和固定下来。应注意以下几点： 1、所有成品的重要工序应做成工序流程图 2、对组装作业、调整检查作业、包装作业应做成指导书进行控制，修理作业须作出修理手册进行管理，配料、搬运、组装前准备工作应作成简易指导书进行管理。 3、部分作业重点、机种相异零件应作成专用作业指导书进行管理。 指导书的内容 作业名、顺序、加工条件（方法）、材料、管理要点、使用设备、使用机种、管理号、作成日、作成者印、审查印、承认印、改订栏等一一载明。并对工具、消耗品、是否防静电、安全规格作业、作业顺序等作出说明 如条件发生变更或破损应及时修订 主要指作业者、工装设备、材料、工艺方法 5、目视管