生产运作（七）.pptVIP

例：某企业每年需要耗用1000件某种配件，现已知其单价为20元，每次订货成本为5元，订货提前期为10天，每年工作250天，保管费用为其物品价值的20%。试确定其经济订货批量，库存成本，并帮助找出订货点。 根据经济订货批量公式，可以计算出Q=50件 库存总成本=订货成本+存储费用+采购成本=100+100（1/2 ╳ 50 ╳ 20 ╳ 20%）+20000=20200 年订货次数n=1000/50=20次 订货点：R=（1000/250）╳10=40件 从这道题的结果表明，采购成本在库存成本中占有绝对大的比重。因此降低成本的办法有两个：一是采取“准时制”库存管理方式，缩短物流时间，加快库存周转速度；二是采取批量折扣方式，通过降低单价来减少采购费用。 s c D D s h h 定量订货模型与定期订货模型的比较 低价值 一般性 高价值 关键性 适用对象 大于定量订货模型 小于定期订货模型 库存量 仅在订货时间到达时清点库存 随时记录,检查 库存数据 常量 取决于经济订货周期 变量 取决于订货点 订货时间 目标库存－剩余 变量 EOQ 常数 订货量 定期订货模型 定量订货模型 特 征 在随机型库存模型中,整个库存由两部分组成: 1. 流动库存 用于订货间隔期内的库存消耗,其储备量相当于每次经济订货批量; 2. 安全库存 其储备是预防意外,故安全库存的储备量与现实消耗或订货量无关,而与消耗量的分布特性有关。安全库存是对企业库存需求量的一种保证,其设置是基于企业长远利益的考虑。 三、随机型独立需求的库存控制模型 由上面的分析可知,对于随机型需求库存的思路是将对这种不可控需求的控制转化为对安全库存的设置问题.通过经济订购批量解决随机需求中的平均需求的满足,通过安全库存设置解决随机需求中的需求分布与变动问题。 安全库存量的确定 为使模型更加接近实际，放弃假设，承认需求量是围绕平均值波动的变数，因此按平均需求量确定的订货点，就可能因需求的变化，导致库存不足，使生产或服务陷于停顿。这样一方面企业因无法及时供货,履行合同而要向顾客支付违约罚金,另一方面还面临顾客流失,利润下降的危险,这些损失构成库存的短缺费用(缺货损失)。 安全库存量的确定（续） 通过建立安全库存,可以使缺货的可能大大减少.当然这并不意味着要建立一个很大的安全库存,完全排除缺货现象,而是用一定的安全库存使可能的缺货保持在一个可以接受的水平上. 安全库存的大小,主要由缺货造成的经济损失决定,但这一数值不易获得,为解决这一问题,人们通过确定一定的服务水平来决定安全库存的大小. 安全库存 = 需求量的标准偏差 × 相对于缺货概率的安全系数 R = σ × A 四、库存成本的确定。对独立性需求库存来说，其库存成本主要包括以下几类 ： 订货成本 保管成本 缺货成本 能力关联成本 由于向供应商发出采购订单购买物料或由于向工厂（车间）发出（计划）订单而发生的成本。采购物料时，必须书写物料申请单与采购订单，收进的货物必须检查并送交存贮室或加工地。向工厂订制一批物料时，要发生管理费用、机器调整费用、首次生产带来的开工报废品以及其他取决订货或生产的批数的一次性费用。所有这些费用之和就是该物料的订货成本。它主要由订货次数决定。 主要是指物资在库存过程中发生的成本。除了物资占用资金发生的成本之外，通常包括报废、损坏、存储以及相关的税收和保险费用等。一般来说，它的大小与库存量多少成正比。 是指由于无法满足用户需求而产生的损失。由两部分组成：一是生产系统为处理误期任务而付出的额外费用，如赶工的加班费、从海运改为空运产生的额外运费等。二是误期交货对企业收入的影响，如延误交货罚款等。上述损失是可以用金钱衡量的，而由于企业缺货无法满足用户需求所导致的丧失市场份额等后果则无法用金钱衡量，损失也更为巨大，影响也更为久远。 即与运营能力相关的库存成本。如发生转包、雇佣、培训、解雇与停工等情况时所发生的费用，当需要增加/减少能力或能力暂时地过多或过少时，一般就会发生这种费用。有时，它与缺货成本的第一种情况很相似。在多数情况下，确定与使用此项成本来作库存决策时会遇到许多困难，故一般很少应用。 在上述库存成本中，在需求确定的前提下，增大每次的订货批量有利于减低订货成本和缺货成本，但是订货批量的增加通常会导致库存量的增加，引起保管成本的上升，如何合理控制库存，使库存总成本最低，是库存控制决策的主要目标。 五