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目视管理及现场8S实战训练培训教材

第七讲:目视管理 目视管理的定义 透过看板、标识、实物、灯号、颜色、图 表等视觉化工具,以界定人、事、物的方向、 位置、距离、趋势、差异等,针对PQCDS M等现场六大活动项目,进行管理、改善活动。 目视管理的作用 实施目视管理,即使部门之间、全员之间并 不相互了解,但通过眼睛观察就能正确地把握企 业的现场运行情况,判断工作正常与异常,这就 能够实现自主管理的目的。省去了许多无谓的请 示、命令、询问,使得管理系统能高效率的运作 目视管理的目标 不管是谁,只要用眼睛—— 稍微看一下这些视觉化的工具,立刻就知道是 怎么一回事,应该怎么办,或采取什么样的措 施去解决问题。 目视管理在工厂现场的应用 工种识别 如:白色衣服——办公室的职员 蓝色衣服——生产的员工 绿色衣服——评检人员 红色衣服——维修人员 目视管理在工厂现场的应用 机器设备识别 内容包括设备的名称、型号、产地、管理的编号、管理担当、使用的人员、警示、状态,检查维修的日期,以及这个机器的有效实现,合格或不合格等等。 目视管理在工厂现场的应用 产品识别 内容有:名称、型号、规章、管理编号、数量、状态(有不良品、良品、返修品、试用品) 识别方法:包装、现品票、印记、标示牌。 目视管理在工厂现场的应用 环境识别 通道:识别人行道、机动车车道、消防通道、 特别通道 区域:办公室、作业区、检查区、产品的不良 区、禁烟区 设施:电路、水、汽、油等管道 环境识别一般是通过颜色和各类标示牌来区分 看板管理 把比较重要的管理项目,通过各种黑板白板 或宣传栏显示出来,使大家都能清楚该项目的管 理状况,一目了然。 看板管理的作用 1、快速、及时、准确地传递信息 2、掌握生产进度,以便及时进行调整 3、褒优贬劣,营造一个竞争的氛围 4、起备忘录的作用 5、显示一流的现场管理,树立良好企业形象 看板中要显示哪些内容 1、生产任务安排计划表或进度控制表 2、质量目标达成监控 3、产品不良率波动情况 4、订单交货期达成情况 5、设备生产效率状况、生产安全动态等 看板制作的要求 1、版面采用线条或图文进行分割; 2、主次分明,重点突出; 3、尽量用量化的数据、图形说明问题; 4、动态信息尽量用不同颜色的箭头进行标识; 5、适当采用卡通、漫画的形式,活跃版面。 目视管理重点标识 在客户抱怨严重、工伤频发、重大品质事 故处设置重点标识。 重点标识须挂在显眼位置,内容有以下要求: 写成条文式、文字简短扼要、字体要粗黑。 目视安全管理——颜色的使用 在很多工厂的安全管理,通常用颜色来 刺激人的视觉,达到警示的目的。 1、红色——“防火、停止、禁止、高度危险”的 基本色。 如防火标志、消防栓、灭火器、火灾报警器;紧 急停止开关、易燃易爆有毒品等。 目视安全管理——颜色的使用 2、黄色——“引起注意”的基本色。 如用于标识有冲撞、坠落、易滑倒的地方;吊车 、堆高机、卡车、叉车、有冲撞可能的柱子、楼 梯外缘、路障。 为衬托黄色,一般以黑色为底色。 目视安全管理——颜色的使用 3、绿色——“安全、卫生、正常运行”的基本色 如安全出入口标志、安全运行灯信号;医务室、 急救箱等。 为衬托绿色,一般以白色为底色。 目视安全管理——颜色的使用 4、蓝色——“勿动”的基本色,如除了责任人,其 他人不许随便操作。 5、白色——基本色,如通道线、转向等; 6、黑色——用来标识文字、记号、箭头等。 目视管理基本要求 一踏入工厂—— ①指示牌清楚、组织架构和职责明确; ②区域规划明确、作业标准统一、规范; ③作业过程、作业进度、作业效率和作业品质清晰; ④作业安全有保障、作业成果会显示。 现场练习 目视管理在工厂的应用 1、目视管理在生产计划管理的应用 2、目视管理在品质管理的应用 3、目视管理在设备管理的应用 4、目视管理在仓库物料管理的应用 5、目视管理在办公室的应用 第八讲:8S内部稽核 8S内部审核的目的 ■8S管理体系与公司的期望要求一致 ■作为一种重要的管理手段,及时发现现场管 理中的问题,组织力量来加以纠正和预防 ■作为一种自我改进的机制,使得8S系统能持 续的保持其有效性,并不断的改进和完善 8S内

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