第7章库存控制技术（一）.pptVIP

订货方法 定期订货法 定量订货法 订货数量 变化（每次订货量不同） 固定（每次订货量相同） 订货时间 定期（订货间隔期相同） 随机（库存量降到订货点时） 库存检查 在订货期到来时检查库存 每次出入库都需记录 订货成本 较低 较高 订货种类 各品种统一进行订货 每个货物品种单独进行订货作业 订货对象 A类货物，有时B类货物也可以采用 B类和C类货物 适用范围 价值高，需求稳定的A类料 价值低，需求稳定，领用C类物料 四．定期订货法与定量订货法的比较 五．定期订货法的特点 优点 缺点 （1）降低订货成本。 （2）周期盘点比较彻底、精确，减少了定量订货法每日盘存的繁琐工作量，提高了工作效率。 （3）库存管理的计划性强，有利于准确、有效的实施工作计划，实现计划管理。 优点 （1）安全库存量较高，增加了库存成本。定期订货法以固定的周期进行订货和盘查存货，因此，设置了较高的安全库存量。 （2）订货的批量具有随机性，无法确定经济订货批量，设施与设备的使用不稳定，因此运营成本较高，经济性较差。 （3）仅适合于ABC物资分类中A类，即库存控制中的重点物品。 缺点 第四节 现代库存控制技术 一、零库存技术 二、MRP技术 三、VMI技术 四、JMI技术 1.委托保管方式 2.协作分包方式 3.轮动方式 4.准时制方式 5.看板方式 6.水龙头方式 7.无库存储备 一、零库存技术 二、MRP技术 MRP发展历史 MRP基本原理 MRP实施步骤 三、VMI技术 VMI主要思想 VMI实施原则 VMI特点分析 四、JMI技术 JMI基本思想 JMI实施策略 案例应用:某商店的库存控制 要求： 1.掌握库存控制模型的应用 2.理解现代库存控制技术,并整理相关的案例 库存控制的具体内容，包括确定产品的储存数量与储存结构、订货批量和订货周期、库存动态调整等。在企业有限资源的约束下，在达到满意的客户服务水平前提下，尽量减少库存水平，进行良好的库存控制，是很多企业追求的目标，是企业之间竞争的重要环节。 企业应根据自身经营需要与客户需求情况，协调储存数量与储存结构，不能盲目追求库存总量的高低，在各种存货之间建立合理的结构关系，这种结构关系包括数量关系和资金额的控制。例如，汽车制造企业，生产汽车的各种原材料及零部件之间的需求数量受主产品结构的制约，属于相关需求的关系。因此，在持有库存时，应保持各种物品之间的数量结构比例关系。为保证库存控制工作的有效进行，库存控制应对采购把好关。 * 库存控制在企业的生产经营中主要有以下几方面的作用。 1.平衡供需关系，维持生产稳定。掌握库存量以及市场需求的动态，适时、适量提出订货，维持生产和运作的持续，提高物水平。 2.降低库存成本。保持合理的库存，减少库存不合理带来的库存持有成本、订货成本、缺货成本，加快资金周转，为企业创造经济效益。 3.回避风险。做好日常记录，做到账实相符（主要针对A、B类物品），以达到财务保护的目的。减少呆料、断料的发生，减少存货因过期、变质、缺货所带来的经济损失。 * 库存超储会导致的问题：增加库存成本，占用大量流动资金，造成资金呆滞，增加企业货款利息等负担，影响资金的时间价值和机会收益；造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；造成企业资源的不合理配置，掩盖企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，阻碍企业的发展。库存不足会导致的问题：造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产工艺过程的连续有序性，降低了企业的服务水平，影响销售利润和企业信誉。 库存控制的合理化就是要不断料、不呆料、不滞料，做到库存的数量、时间、空间、“硬件”配置合理化，降低库存成本，提高企业客户服务水平，提高企业竞争力。 * 库存控制涉及一系列的相关因素，与库存量控制直接有关的参数有4个： (1)订货点，即发出订货要求时的库存量； (2)订货批量，即每次订货的物品数量； (3)订货周期，即相邻两次订货的时间间隔； (4)进货周期，即相邻两次进货的时间间隔。 订货周期与进货周期并不是同步的，因为从企业提出采购要求、发出订货单到收进货物要经过一段时间，这段时间称为订货提前期。 * 1.需求速率。指单位时间的需求量，即库存下降的速率或每天（或周、月、年等为单位）仓库物料的出库消耗量。应当注意的是，需求速率与订货提前期都是随机变量。日总需求量可能是时大时小，因为需求速率的确定是基于需求次数，每次需求量的大小得的。 2.订货提前期长度。提前期的长度由于受人员、车辆、运力、路况、天气等具体情况变化的影响，也可能是市场时段的。 * 定期订货法是基于时间的订货方法，是通过设定订货周期和最高库存量，从而实现保