精益生产改善方案活动的开展.pptVIP

Page * 5: 制定对策 组织团队成员，根据当前的状态和数据，针对每一个问题，进行头脑风暴，列出所有可能的改善对策； 评估每项的优缺点（结合时间，资源，成本及可操作性四要素），要采取最简单，最容易，最有效的方法作为对策； 对策的内容要详细，具体，语言要简练，通俗易懂； 要层次清晰，有先后，主次之分。 改善KAIZEN Page * 6: 对策实施 改善KAIZEN 依对策的先后与主次 1. 列出定下的措施并定出开始执行时间与计划完成时间； 2. 安排所需的资源（团队组长协调，公司高层支持）； 3. 分派责任：有负责人 4. 监督执行：要有确认人 利用早会或组织即时的小会议宣导给执行者，确保他们都知道做什么、在哪里做、为什么这么做，什么时候做，谁来做，怎样做等。 按对策内容，逐步、认真、切实的执行下去。 Just Do It! * 改善KAIZEN 7: 效果确认 在对策的执行过程中 1.认真、如实记录改善行动执行后的相关数据； 2.收集相关方的改善后的相关数据与结果（包括客户的反馈）； 分析这些数据并与预期的改善目标和品质标准比较，确认是否达到要求； 对于做的好的标注进行再验证； 对于未达到预期效果，或未任何改善的内容再分析原因，并予以更正。 Page * 改善KAIZEN 8: 标准化 文件化（更新操作文件） 1. 列出过程中所有需要更新的文件（SIP，SOP，检验计划，QAN等）； 2. 依照新的作业方法及时更新、受控并发放相关的文件； 3. 组织新文件培训及操作指导。 标准化（实施系统控制） 1. 列出系统，程序，规格中所不能预防此问题发生与流出的所有文件 （作业流程，程序文件，图纸，规格书，控制计划等）； 2. 依照新的作业方法及时更新、受控并发放相关的文件； 3. 水平展开，扩大改善范围； 4. 同时更新培训资料，组织培训。 什么是标准化？ 员工在任何时间工作顺序是一致的; 装配方法书面化并在工厂予以张贴; 每天使用相同的工具和机器进行生产; 任何时间材料放置在同样的地方; 每班员工装配的方式是一致的; * 改善KAIZEN 标准是KAIZEN 的固定组成部分。它为进一步完善提供基础。 工作领域标准化的含义就是指将工程师的工艺或设计要求转换成工人们每天必须遵守的工作指令。 “a baseline for continuous improvement “ 不 断 改 进 的 基 准 线” Standardization 标 准 化 Standardization 标 准 化 Standardization 标 准 化 Standardization 标 准 化 Improvement 改 进 Improvement 改 进 World Class 世界级 Standardization 标 准 化 Continuous Improvement 不 断 改 进 Change 变 更 8: 标准化 * 改善KAIZEN 8: 标准化 ISO9001的精髓总结成一句话就是：写你所做的，做你所写的。 简单事情重复做，你就是专家；重复事情用心做，你就是赢家！ 标准化的好处： 减少了过程中的变量，降低了不良产生的机率； 减少工作中的漏洞 统一作业方法； 可以有效的指导员工按正确的方法操作； 缩短了工作时间，提高工作效率； 提供维持及改善的基础 …… Page * 改善KAIZEN 五、改善报表的填写 改善合理化建议表 改善登记表 改善快报 改善活动表 改善成果汇总表 改善成果发表会 Page * 改善KAIZEN 改善建议表 改善题目： 制作： 日期： # 问题描述 当前状况 建议改善措施 责任部门 备注 1 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 　 改善合理化建议表 Page * 改善KAIZEN 2. 改善登记表 改善登记表 # 编号 改善标题 问题描述 建议改善措施 改善点 之前数据 目标 计划完成时间 开始日期 负责人 1 KA01 提高送货的批次合格数 　 　 LAR 97.6% 99.0% 1月 10-Jun-12 王二 2 KA02 降低发热盘沙眼不良数 　 　 不良率 23.7% 10.0% 1月 10-Jun-12 张三 3 KA03 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 Page * 改善KAIZEN 3. 改善快报 改善快报 # 编号 改善标题 问题描述 改善措施 负责人 执行进度 备注 1 KA