耐酸碱橡胶板成型工艺设计说明书上半部分(DOC19页).docVIP

耐酸碱橡胶板成型工艺设计说明书上半部分 目 录 前言 ……………………………………………………………… 2 摘要 ……………………………………………………………… 4 Abstract …………………………………………………………… 5 第一章 产品概述 ………………………………………………… 6 第二章原料和配方 ……………………………………………… 8 2.1橡胶配方设计的内容和原则 ……………………………… 8 2.2耐腐蚀橡胶的配方设计 …………………………………… 8 2.3丁基橡胶的性能介绍 …………………………………… 11 2.4配合体系 ………………………………………………… 13 2.5产品配方 ……………………………………………………14 第三章 胶板成型的工艺流程 ……………………………………15 3.1切胶 …………………………………………………………15 3.2塑炼 …………………………………………………………18 3.3混炼 …………………………………………………………22 3.4压延 …………………………………………………………27 3.5硫化 …………………………………………………………31 3.6胶板的检验 …………………………………………………34 第四章 物料衡算和热量衡算 ……………………………………36 4.1物料衡算 ……………………………………………………36 4.2节 热量衡算…………………………………………………37 第五章 设备的选择 ………………………………………………40 第六章 工程概算 …………………………………………………42 第七章 车间布置设计 ……………………………………………46 7.1车间布置设计原则 …………………………………………46 7.2车间布置设计内容 …………………………………………46 7.3车间布置设计的技术考虑 …………………………………47 第八章 车间管理与生产组织 ……………………………………49 8.1车间管理 ……………………………………………………49 8.2生产组织 ……………………………………………………50 结束语 ……………………………………………………………54 致谢…………………………………………………………………55 参考文献 …………………………………………………………56 前 言 所谓橡胶工业，在国际上主要是指以橡胶等弹性体为主料，混入炭黑一类补强副料，并且添加多种功能性助剂，同时结合以纤维、金属等材料作为支撑骨架，经过成型加工和硫化而制成橡胶制品的工业。橡胶工业为区别于作为原料的天然橡胶和合成橡胶业，近年来又将它称为橡胶加工工业，经济产业中则称为橡胶制品工业。 橡胶制品是以橡胶为主要材料制成的具有弹性和韧性的产品，按用途分可分为轮胎、、、、、橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。 产品实物图 硫化与否：未硫化； 机构种类：纯胶胶板； 规格：厚度6mm，宽度500mm；长度可根据客户要求裁定； 性能：在酸碱环境中有较强的耐介质性能，抗腐蚀，可在温度为-30～60℃的20﹪液体中工作； 特点：可按照客户要求，定制特殊规格尺寸及技术要求的产品； 包装：编织袋、塑薄膜袋，按重量或定长度包装。 3.产品最低物理性能指标： 拉伸强度/MPa 扯断伸长率/﹪ 扯断永久变形/﹪ 硬度 老化系数 耐酸系数 耐碱系数 7 300 35 65 0.70 0.8 0.8 第二章 原料和配方 1.橡胶配方设计的内容和原则 单纯的天然橡胶或合成橡胶，不论是未硫化胶还是硫化胶，其性能都很差难以满足使用要求。因此长期以来人们对提高橡胶性能，改善加工方法，延长使用寿命等进行了?大量的实践。结果表明必须在橡胶中加入各种助剂才能实现上述目的，即必须通过合?理的配方设计才能实现。??一个橡胶配方起码包括生胶聚合物、硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、补强填充??剂、软化剂等基本成分。一个合理的橡胶配合体系应该包括聚合物、硫化体系、填充体??系、防护体系、软化体系五大部分 ⑶ 对多部件制品，要从整体考虑； ⑷ 平衡使用性能与加工性能； ⑸ 考虑配合剂之间的相互影响； ⑹ 低污染； ⑺ 简化配方，降低成本。 ★配方设计的程序： ⑴ 调研：包括制品的使用条件，如温度、