脱硫脱消系统典型作业安全技术措施(试行).docVIP

华能山东发电有限公司 脱硫脱硝系统典型作业安全技术措施 （试行） 本措施适用于华能山东发电有限公司火力发电厂脱硫、脱硝系统（不含氨系统）检修、设备改造、防腐、消缺等工作。 脱硫特许经营（BOT）项目，执行华能山东发电有限公司“脱硫特许经营（BOT）项目安全管理要点”，并参照执行本措施。 一、组织措施 对于外包工程，组织机构应至少如下人员： 1.电厂方工程负责人，环保系统的较大工程一般由专工以上人员担任，负责工程项目的总指挥。 2.电厂方项目经理，也称工作负责人或工作联系人，负责办理工作票、现场作业管理和安全管理，承担工作负责人的职责。 3.承包方工程负责人。 根据工程情况，一般还应设置双方的技术（质量）负责人、安全监督负责人、专业工作小组等。 二、技术措施 脱硫、脱硝系统典型技术措施收录“防腐、高空起吊、高强螺栓管理”等项目，作为检修规程的补充与检修规程同步执行。 主要内容列表： A类：脱硫防腐技术措施 （一）玻璃钢防腐技术措施 （二）衬胶层损坏修复技术措施 （三）耐酸瓷砖防腐技术措施 （四）玻璃鳞片施工技术措施 （五）衬胶施工技术措施 B类：脱硝脱硫起吊技术措施 （六）临时烟囱的吊装技术措施 C类：高强螺栓管理技术措施 （七）钢结构高强螺栓管理及安装技术措施 （一）玻璃钢防腐技术措施 玻璃钢防腐采用n油m布玻璃钢，最低要求为5油3布玻璃钢。 1．材料要求 1.1材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。 1.2材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。 1.3材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。 1.4材料必须储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。 1.5玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为0.2-0.4m，一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。 1.6配料的容器及工具应耐腐蚀，清洁、干燥、无油污。 2.基体表面处理 2.1 金属基体表面：根据《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T5072-1997)需部件的表面必须进行除锈处理，除锈质量达到标准Sa2.5级的要求并达到Rz40－70微米的表面粗糙度磨去焊道飞溅，去除锐边和影响涂装质量的缺陷 8.4 玻璃钢物理性能须符合国家标准； 8.5 内衬必须具有优良的耐腐蚀性，在酸、碱及有机溶剂等介质下有优良的化学稳定性，并且绝对防渗透。无论是哪种玻璃钢，耐温要求为10-40℃，并在强酸（ 20%H2SO4）介质和直流电压20-250V下不发生电离溶解现象；乙烯基树脂玻璃钢施工完毕后，应按检验标准采用 乙二醇二丁醚（ PC溶液）整体擦试，表面不得有粘手现象。 （二）衬胶层损坏修复技术措施 1．提供橡胶内衬材质正确，质量完好。橡胶内衬材料包括但不限于橡胶、粘接剂、底漆等。必须具有抗化学腐蚀性，极好的粘附性等。 2．所有衬胶的部件应清除尖锐的边角，并根据使用的橡胶材料调整拐角处的半径。孔边缘必须修整，并给橡胶内衬厚度留下余量。 3．施工工艺 3.1修补时, 先将鼓泡、脱开和离层等部位的衬胶铲除, 直到没有脱开处为止, 再将四周铲成坡口（见下图），并将四周和金属表面清理干净, 然后用丙酮清理干净, 做到表面无油污、无灰尘、无水。 3.2涂刷钢材专用底漆, 将打磨出金属光泽和新旧衬胶搭接部位涂刷底漆。底漆刷涂过程中, 做到涂层刷涂均匀,无漏刷、无流挂。 3.3按防腐要求选择合适的材料，在配料时要严格按照配比进行, 用专用容器按照同一方向进行搅拌。在搅拌过程中避免有气泡、杂质等混进去; 在刮涂过程中要求刮涂均匀, 无漏挂、流挂现象。在刮完第一道面料后, 等待面料固化,2 h左右检查面料涂层是否粘手,如不粘手可进行层间粘合剂的刷涂。在涂刷粘合剂时做到无漏涂, 薄厚均匀。刷涂完层间粘合剂后2h进行第二道面料的刮涂, 总涂层厚度为3～ 5mm , 涂刷部位应光滑平整。 3.4涂刷到要求的厚度开始养护固化。 4.工程质量及验收 4.1施工现场保持清洁, 现场环境温度在5℃以上即可, 相对湿度不易大于85%, 温度低于5℃时, 考虑设置热源提高施工现场的温度, 但是不得使用明火进行加热升温。 4.2 施工场所保持干燥、清洁、通风良好, 施工人员的服装及工器具保持干燥、清洁, 进入交换器内必须穿软底鞋。 4.3所有材料在使用前, 应检查其外观质量牌号、规格和出厂日期必须符合设计要求或国家现行标准的规定。 4.4涂料涂刷过程中和层间粘贴完毕后的间隔时间必须合适， 与室温关系密切 , 不能时间过长或过短。 4.5修复后橡胶衬里设备应100%进行“漏电”性能检测,不允许有“漏电”现象存在。 4.6橡胶衬里层外表检查 ( 1) 敲诊试验: 用敲诊棍轻击衬胶层表面，尤其在可疑部分 ,