触摸屏(电阻屏,电容屏)结构及工艺讲稿.pptVIP

搭桥结构示意图 ITO 绝缘材料 金属 2.2 金属蚀刻---双面制程(Metal First) 基板 上光阻 曝光 显影 Mask 光阻 蚀刻 去光阻 金属 ITO 基板 上光阻 曝光 显影 蚀刻 去光阻 非金属面ITO蚀刻---双面制程 基板 上光阻 曝光 显影 蚀刻 去光阻 双层结构示意图 金属面ITO 金属 非金属面ITO 网印可剥胶,印刷电极 切割 功能测试 后段流程介绍 IC Sensor ACF贴合 FPC贴合 功能测试 后段流程介绍 IC 贴光学胶 贴盖板 加压脱泡 IC IC IC IC 功能测试 TP 产业链构成 LOGO RTP,CTP介绍及生产工序 Reporter：water 515325300@ 大纲 RTP RTP结构 RTP原理 RTP分类 RTP生产工序 CTP CTP结构 CTP原理 CTP分类 CTP生产工序 Company Logo 电阻式触摸屏（RTP）的结构 主要有三层： ITO Glass 基材为玻璃or有机玻璃 ITO Film 基材为经过硬化处理的塑料 细小的透明隔离点 厚：千分之一英寸 PS： 1.不是所有TP都需要ITO！ 2.相对LCD、PDP、EL/OLED 等产品而言，Touch panel 产品对ITO 膜面电阻值要求就很高! ITO特征 透明 透光率80%，90%以上 导电 0.25-10,000Ω/□ ，通常为 50-1000Ω/□ 。厚？ 浅黄绿色 RTP原理（以四线式为例） 触摸屏两个金属导电层是触摸屏的两个工作面，在每个工作面的两端各涂有一条银胶，称为该工作面的一对电极。 四线电阻模拟屏的两层透明金属层工作时每层分时施加恒定电压：一个竖直方向，一个水平方向，共需四根引线。当触摸时产生的压力使两导电层接通，侦测层检测到与工作层触点位置相对应的电阻值一致的电压值，根据此电压值与实际工作层分压的比值而得到触摸的X，Y坐标。 RTP分类（以电极个数） 电阻式触摸屏生产工序3D图解 一、玻璃ITO导电层镀膜 电阻式触摸屏生产工序3D图解 二、图形制备——阻蚀图案制作 电阻式触摸屏生产工序3D图解 三、图形制备——蚀刻图案 电阻式触摸屏生产工序3D图解 四、图形制备——图形成形 电阻式触摸屏生产工序3D图解 五、工作面防护层制作 Glass导电层在印刷保护胶前 ，应该先整版印刷隔点。 电阻式触摸屏生产工序3D图解 六、外围电电路制作 1.ITO film印刷银浆厚度在15-20um之间.不能有渗透.干版现象印刷好银浆后，一定要放在平整的网车上,以免烘烤材料变形.材料烘烤后,正反两面贴上保护膜,先贴导电面,后贴背面. 2.Glass film印刷银浆厚度在7-12um 之间. 不能有断线. 渗透.干版现象. 材料烘烤后,需要用万用表测试下线电阻值是否在设计要求内,后再用兆欧表测引线间的绝缘阻抗(100V,100MΩ ).待材料冷却后才可印刷下一版次. 电阻式触摸屏生产工序3D图解 七、电气隔离绝缘层制作 电阻式触摸屏生产工序3D图解 八、密封胶制作 电阻式触摸屏生产工序3D图解 九、PET ITO导电层镀膜 电阻式触摸屏生产工序3D图解 十、图形制备——阻蚀图案制作 电阻式触摸屏生产工序3D图解 十一、图形制备——蚀刻图案 电阻式触摸屏生产工序3D图解 十二、图形制备——图形成形 电阻式触摸屏生产工序3D图解 十三、工作面防护层制作 电阻式触摸屏生产工序3D图解 十四、外围电路制作 电阻式触摸屏生产工序3D图解 十五、电气隔离绝缘层制作 电阻式触摸屏生产工序3D图解 十六、填充防护层制作 电阻式触摸屏生产工序3D图解 十七、密封胶层制作 电阻式触摸屏生产工序3D图解 十八、成品功能层分解图 CTP结构 CTP工作原理 普通电容式触摸屏的感应屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层导电层，最外层是一薄层矽土玻璃保护层。当我们用手指触摸在感应屏上的时候，人体的电场让手指和和触摸屏表面形成一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。 电容触摸屏分类 Company Logo 表面电容式 由一个普通的ITO层和一个金属边框，当一根手指触 摸屏幕时，从面板中放出电荷。感应在触摸屏的四角 完成，不需要复杂的ITO图案 投射电容式（感应电容式） 采