讲义二精益生产第一讲、第二讲.pptVIP

内容安排 第一讲 精益生产概述 第二讲 均衡化生产 第三讲 流线化生产 第四讲 多能工及看板管理 第一讲 精益生产概述 Shorter lead time and on time delivery 快速并准时交货 Grow the mix，special configurations 需求品种增加，特殊定制 Maintain / improve quality and reduce price 不断改进质量及降低销售价格 Total life cycle of product becoming shorter and shorter 产品的生命周期越来越短 No boundary，business globalize village 无国界，业务“地球村” （五）精益制造 - 关键特性Lean Manufacturing - Key Characteristics Focus on SPEED and SIMPLIFICATION Pull materials through the process Balanced operations based on customer demand Minimal build unless tied to customer order Extend to Supplier Base 着眼于速度和过程简化 在生产过程中“拉动”材料（拉动式生产） 根据客户的需求平衡操作（均衡化生产） 除非受订单的限制，否则最小批量生产 延伸至供应商 （六）JIT（准时化生产） 1、何谓准时化（Just in time） 准时化是指在需要的时候按照需要的量生产需要的产品供给各个工序。 前提条件：均衡化生产 思想观念1：生产的流程化 思想观念2：确定符合需求数量的节拍时间 思想观念3：后道工序在必要的时刻到前道工序去领取必要数量的必要品 精益生产注意事项 A.进行精益生产后并非不设置库存！ B.并非所有的产品都是精益生产最佳！ C.批量的大小要与销售出货时间、机种切换时间等综合考虑！ 第二讲 均衡化生产 一、均衡化生产含义 二、均衡化生产理解 三、生产均衡化方法 四、生产均衡化好处 五、生产均衡化前提基础——小批量生产 六、视频讲座（25分） 准时化（Just in time）的前提条件——均衡化 所谓均衡化是指使产品稳定地平均流动，避免在作业过程中产生不均衡的状态。 每一道工序和设备的生产负荷状况（工数和生产设备等能力的平衡）如果参差不齐，就会造成生产的不平均，引起浪费。要尽量减少这种不平均的产生也是一种均衡化。 在多品种少量的情况下，要实现平均化生产，不仅要求数量的平均化，而且要求种类的平均化。在丰田，就把这样的数量和种类的平均化叫做均衡化。 要使均衡化生产的实施取得成功，还需要有适合企业特点的创意和方案。 从多工厂管理的角度看，均衡化生产就是使各工厂的生产任务尽可能做到均衡，使各工厂忙闲均匀，并与市场需求保持同步。 从供应链的角度看，均衡化生产就是要求物流的运动完全与市场需求同步，即从采购、生产到发货各个阶段的任何一个环节都要与市场同步，让企业按照市场需求情况，每天均衡的生产出各种产品。是实现准时化生产的前提条件。 从制造的角度看，均衡化生产指总装配线在向前工序领取零部件时，应均衡地使用各种零部件，混合生产各种产品，使生产高潮尽量降低一些，同时也要使生产低潮尽量增加一些，以保持均衡的流水线。 从工序的角度看，均衡化生产就是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各工序的作业时间尽可能相近，从而不断提高生产线平衡率。 从生产计划的角度看，均衡化生产就是在均衡了生产量、种类、交期等各方面信息的基础上组织生产，把不同类型产品的生产均衡地分布在给定的生产周期（天，周，月）上，使生产部门忙闲均匀，企业及其各生产环节在一定时间内均按预定生产计划和进度要求完成生产任务。 五、小批量生产是负荷均衡化的基础 六、JIT的要点-生产均衡化视频讲座 第三讲 U字生产线 一、生产流程化 二、均衡化生产理解 三、生产均衡化方法 四、生产均衡化好处 五、生产均衡化前提基础——小批量生产 六、视频讲座（25分） 一、生产流程化 1、何谓理想的流程？ 基本思想 在丰田有这样一种基本思想，不产生附加价值的作业就是浪费，其具体表现为7种浪费。 并且，所有的浪费都与停工等活得浪费有关，如果不停工等活得话，就会接近准时化的标准。 对策指南 为此，必须找出妨碍各道工序之间依次流通的因素，在排除=这些妨碍因素时设计出一条理想的流水线和生产线。 但是，在存在很多问题的企业，设计出一条合理的流水线和生产线的理想是很不现实的。必须研究出