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净水厂产泥量的确定及相关参数的选择

净水厂产泥量的确定和相关参数的选择 摘 要:分析了净水厂的污泥产量与多种因素的相关性,给出了干泥量计算的相关方程,结合工程实例探讨了污泥处理设施的设计参数选择。   关键词:净水厂污泥;干泥量;设计参数   中图分类号:TU991   文献标识码:C   文章编号:1000-4602(2002)08-0064-03   经天津3大水厂试验分析可知:净水厂的沉淀池排泥水和滤池反冲洗水约占总产水量的4%~7%,而排出的污泥中含有大量泥砂、藻类、有机和无机杂质,泥量大小与原水的悬浮固体含量和加药量等因素有关。    现在国内大多数净水厂常年将含泥污水排放到河道、湖泊和坑塘,不仅污染了水体、淤积了河道、影响了环境,而且浪费了大量水资源。有关净水厂污泥处理工程 国内尚无明确的规范和设计标准,而今后我国将在净水厂陆续建设污泥处理设施,为此研究净水厂产泥量及有关设计参数是必要的。 1 污泥的来源    对常规净水工艺(混凝—沉淀—过滤—消毒)而言,所排污水由沉淀池排泥水和滤池反冲洗水两部分组成,其中滤池反冲洗排泥水量较大(约占产水量的3.5 %~5%)、泥的含水率较高(99.9%左右),如果将其集中于排水池静置后大部分可以回流且沉泥较少;沉淀池排泥水约占产水量的1.5%~2%,含水率 相对较低(99.7%左右),可将这部分排泥水收集于排泥池均和后再进入浓缩池,通过静沉其含水率一般为99.0%左右。   净水厂的化学凝聚沉淀污泥主要由原水中的悬浮物、胶体物质、有机物以及胶状金属氢氧化物等组成。若原水中有机物含量不高,则净水厂污泥中的固体物含量大体上可由原水中SS总量加上投加的药剂量计算得到。 2 产泥量计算公式选择   国内已建成或正在进行设计的水厂,其产泥量计算大多参照英国、日本和美国公式。 2.1 英国公式[1]   《污泥处理指南》一书中给出了排泥水中污泥含量计算公式,即:       或:  式中干污泥量,mg/L     SS——原水中悬浮固体量,mg/L     A——所去除的浊度,NTU     B——所去除的色度,倍     C——投加的铝盐(以Al2O3计),mg/L     F——投加的铁盐(以Fe计),mg/L     T——浊度与悬浮物的换算系数,需经取样测试后才能确定。   净水厂污泥处理量为:             S=Q×DS×10-6   式中计划处理的污泥干固体量,t/d     Q——处理水量,m3/d 2.2日本公式[3]   在日本水道协会的《净水厂排水处理设备设计》一书中提出设备处理能力需按原水悬浮物浓度年平均值的4倍以上设置。 2.3美国公式[2]   M.J.小休默尼克认为干泥量主要由原水中的悬浮固体及由Al3+或Fe3+形成的氢氧化物组成,即总的干污泥=进水悬浮固体+沉淀物。          SSS=Q×SS×10-6 式中SS——原水中由悬浮物形成的污泥量,t/d     Q——处理水量,m3/d     SS——进入沉淀池的原水悬浮物,mg/L     SC=Q×D×W×10-6    式中SC——由投加的药剂产生的污泥量,t/d     D——投药量,mg/L      W——药剂量和由药剂产生的污泥量的比值,即每加入1mg/LAl2O3(质量分数为17%)会产生0.44mg/L的干污泥污泥日产量为:        S=SSS+SC   式中计划处理的污泥干固体量,t/d 3 工程实例   国内建有污泥处理设施的净水厂的资料见表1。 表1 污泥产量及有关数据 水厂名称 产水规模(104m3/d) 浊度(NTU) 浊度与SS换算值 SS的出现频率(%) 源水 色度(倍) 选用公式 干泥产量(t/d) 加药量(mg/L) 铝盐 铁盐 其他 北京第九水厂 150 5 2   水库水 5 英国[1] 39 1 1   上海闵行水厂 7.2 80 2 70 江河水 9 英国[1]? 12 3.8     石家庄润石水厂 30 10     水库水     12       深圳梅林水厂 60 50     水库水     50     聚合氯化铝为1.6 mg/L、石灰为10.2mg/L 广州西洲水厂 50 76 1.5 80 江河水 9 英国[1] 74 3.3 9.6   保定市二水厂 26 10     水库水     12     聚合氯化铝为3.0mg/L 福州水厂 60 35     江河水   美国[2] 42.6 19       国内水厂大多采用英国公式测算污泥量,其浊度与SS换算值大多为实测后选定,加药量也为试验后确定。   由于各厂污泥处理设施尚未常年正式运行,还没有得到实际产出干泥量与测算值的相关关系 。 4 对干泥量的

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