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汽车复合材料应用现状及趋势
汽车 复合材料 应用现状 及 趋势;一、车用复合材料
发展现状
当前汽车工业已经大量使用塑料,应用于汽车的通用塑料盒工程塑料,品种多样,用途广泛,替代了各种昂贵的有色金属和合金钢材。
以塑代钢使汽车造型更加美观,设计灵活性得以提高,零部件加工、装配与维修成本减少,汽车能耗降低。
汽车塑料化已经成为衡量汽车工业发张水平的重要标志。每辆汽车上塑料的用量和品种是衡量汽车生产技术水平的标志之一。;二、车用复合材料主要类型
㈠ 车用热固性复合材料
玻纤增强树脂(FRP); 车用热固性复合材料;FRP具有强度高、耐腐蚀、加工性好及可制造“A”级表面汽车外覆盖件等特点,被广泛应用于汽车车身部件。
早在1955年欧洲就开始在汽车上使用FRP,如今FRP全塑车身引起全球关注。例如,美国克莱斯勒公司开发的VIPER轿车车身由19件FRP零件组成,采用RIM工艺进行制造。美国通用公司开发的APV子弹头多用途旅行车,其FRP件的使用量高达147kg/辆,其中SMC的用量为114kg/量。英国ELAN运动车采用真空辅助树脂注射(VARI)成型工艺制造汽车车身及结构件,FRP用量为150kg/量。此外法国雷诺公司的ESPACE MARK Ⅱ型面包车及意大利非亚持公司的微型车等车型在大量将FRP用作汽车车身方面取得了成功。
到1996年,北美汽车制造业SMC制造汽车零部件的用量上升到108.9kt(与1995年的90.72kt相比增加了20%),其中包括27个制造厂生产的125种车型中的380种汽车零部件。
;其他应用部件还包括前/后盖、车门、车身扰流板、汽车轮胎盖板、车身支梁甚至整个车身;车用热塑性复合材料A.玻璃纤维毡增强热塑性复合材料(GMT);B.长纤维增强热塑性复合材料(LFT);C.天然纤维增强热塑性复合材料(NMT);天然纤维复合材料在汽车中的应用(NMT)天然纤维(如麻纤维、竹纤维、甘蔗渣纤维等)具有价廉、可回收、可降解、可再生等优点,但天然纤维复合材料在汽车工业的应用目前还局限在汽车内饰件上。; D. 碳纤维增强复合材料; 三.汽车复合材料零部件 主要品种及成型工艺 ;复合材料汽车零部件
外装饰件:保险杠、挡泥板、车轮罩、导流板、前后翼子板、举升门等。其应用特点是以塑代钢,减轻汽车自身质量;
内装饰件:仪表板、车门内板、副仪表板、杂物箱盖、座椅及各类护板等。其应用特点是安全、环保和舒适;
功能与结构件:油箱、散热器水室、空滤器罩、风扇叶片以及发动机进气管、气缸盖罩等。其应用以采用高强度复合材料为特点;
;车灯部件;进气岐管;气门室盖;顶 棚;;四. 近期国内汽车塑料及零部件 新材料、新技术发展目标;(4)轻量化隔音降噪功能NVH高分子材料及其应用技术;
轻量化是当今汽车材料发展的主要方向。据分析,汽车一般部件重量每减轻1%,可节油1%;运动部件每减轻1%,可节油2%。根据必威体育精装版资料介绍,国外汽车自身质量同过去相比已减轻了20%-26%。预计在未来的10年内,轿车自身的重量还将继续减轻20%。
塑料及其复合材料是重要的汽车轻质材料.不仅可减轻零部件约40%的质量,而且还可使成本降低40%左右。据统计,世界上平均每辆汽车对塑料的用量在2000年就已达到105kg,约占汽车总质量的8%--12%。发达国家车用塑料现已占塑料总消耗量的7%--11%,预计不久将达到10%一1 1%。
位于加州的特斯拉汽车公司生产的
双人座纯电动汽车特斯拉Roadster
跑车(Tesla Roadster Sport)在
底特律车展上大放异彩。特斯拉
Roadster最大的特点就是高功率和
轻重量。当然,如此轻的车身重量
,还是由于制造过程中,使用了碳
纤维/环氧轻质复合材料。车身面板
采用三明治结构,面板为碳纤维复
合材料,芯材为玻璃纤维和聚合物。
;(5)围绕节能、轻量化加快开发诸如塑料车身覆盖件、塑料挡风玻璃、功能件、行人保护系统等塑料新材料及零部件应用技术的研究工作。
(6)完善标准体系
完善各类饰件产品的试验方法,如:吸水率、热稳定性能、反复压缩、 涂层耐磨性能以及摩擦系数等。制订出在实验室条件下所采用的具体实验方法和要达到的目标值。
;;;
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