1000MW机组双进双出磨煤机料位故障原因分析及处理.pdfVIP

第36卷 第 l2期 华 电技术 V01．36 No．12 2014年 12月 HuadianTechnology Dee．2014 1000MW 机组双进双出磨煤机料位故障 原 因分析及处理 李存怀 (华电国际邹县发电厂，山东 邹城 273522) 摘 要：介绍了华电国际邹县发电厂四期超超临界机组使用的双进双出、正压直吹低速筒式钢球磨煤机料位测量系统存 在的问题 ，对磨煤机料位测量的可靠性进行了研究，分析了故障原因并提出了改进方案。改进后，12台磨煤机都能建立 正常料位，且能在设计料位下运行。 关键词：磨煤机 ；差压；料位 ；测量 中图分类号：TK223．25 文献标志码：B 文章编号：1674—1951(2014)12—0038—02 须以内部变化的压力值作为基础参考点，调节出动 1 设备概况 态跟踪式衡压差源，再将此种压力源转化为检测气 近年来，随着我国经济的发展，大容量、高参数 流，检测气流喷吹到简体内动态变化压力下的悬浮 的超临界及超超临界机组逐渐成为我国火电发展的 煤粉和被测量的煤粉层之间才能实现准确测量。测 主要方向，主设备选择都能满足要求，但辅助设备特 量原理如图1所示。 别是重要辅机的可靠性和经济性是大容量机组面临 的主要课题。华电国际邹县发电厂四期工程 2 × 1000MW机组磨煤机采用的是沈阳重型机械厂引进 法国ALSTOM公司技术生产的BBD一4360型双进 双出、正压直吹低速筒式钢球磨煤机 ，每台锅炉配6 台磨煤机。7机组于2006年 12月投产，8机组于 2007年 7月投产。磨煤机料位测量使用差压式测 量装置，辅以电耳配合 (已经不用)。 2 差压式料位测量原理 对于筒式磨煤机 ，进入磨煤机的一次风量和送 图 1 差压式料位测量原理 出的煤粉量之间有直接关系，这个关系即风煤 比，必 须保持恒定，以保证磨煤机负荷控制得到较好的平 3 系统应用状况 衡。风煤比在很大程度上取决于筒式磨煤机的装煤 投运初期，7，8锅炉部分磨煤机料位存在料 量，因此，磨煤机 内的煤量必须保持一定量，料位测 位建立困难、料位指示不准、料位波动大等问题，影 量 由深度探针系统完成。差压式料位计采用深度探 响磨煤机出力，严重制约了机组带负荷能力。差压 针测量系统，该测量方式多用于容器上，采用低速喷 料位是运行中的重要参数，必须控制在 600～900 射空气的原理。流量调节装置使测量管子中的空气 Pa，其 目的是保持磨煤机内部充足、恒定的存煤量， 流量保持适当的低速 ，管子中的压力P与液体密度P 从而保证一定的风量下始终运载同样数量的煤粉， 和喷射点与 自由大气距离h有关，P=ph。 便于快速进行负荷调节，同时还可减少钢球和磨煤 如果对压力做相应标度，就可直接读出液柱高 机钢瓦之间的磨损，保证制粉的经济性。料位不稳 度 。如果液体表面不处于大气压力下，而是在一个 定致使运行中频繁建料位：加煤建料位一满磨一减 受压容器 中，采用差压测量法也可测出液位高度。 煤 料位吹空一再加煤建料位，如此反复，也在一定 同理，在压力变化的容器中采用差压法进行测量，必 程度上影响炉渣、飞灰的含碳量。另外，料位不稳定 会造成经常解除机组 自动发电控制 (AGC)进行调