1000MW火电机组锅炉主钢架安装新工艺.pdfVIP

维普资讯 2007年第1期 上海 电力 1000Mw火电机组锅炉主钢架安装新工艺 陈 浩 (上海 电力安装第一工程公司，上海 200090) 摘 要：目前国内火电机组已经达到 1000MW 的单机容量。锅炉机组容量的增加，使炉本体支撑钢结构，即 主钢架的外形尺寸、重量大幅度增加，给大型火 电机组的主钢架的安装带来了困难。介绍了上海市外高桥 电 厂三期 2×1000Mw 机组 7号炉主钢架的安装新工艺和创新思路。 关键词 ：锅炉；主钢架 (大板梁)；主横梁；主立柱；主斜撑 中图分类号 ：TM62 文献标识码 ：B ’ 外高桥电厂三期工程为 2×1000MW 燃煤 主力 吊机 ，存在以下缺点： 机组 ，锅炉为塔式布置，锅炉钢架 由德 国ALS— (1)主横梁及大板梁的吊装必须依靠2台50t TOM 公司和上海锅炉厂联合设计 ，并 由上海冠 塔 吊进行双机台吊，这就带来了一定 的安全隐患， 达尔公司制作。锅炉钢架采用全钢结构，由主钢 对两台吊机的操作协调要求很高。 架 (包括炉顶大板梁)、辅钢架及平 台扶梯组成 。 (2)这两台50t塔吊的顶升工作必须依靠两 主钢架连接全部采用大六角高强度螺栓连接。 侧的副钢架进行支撑，也就是说 ，在主钢架安装的 主钢架 由4根断面尺寸为 2．5m×2．5m箱 同时，副钢架必须同步及时跟进 ，否则将影响主钢 体结构的主立柱及 K型横梁斜撑构成，主立柱纵 架的安装工作。 向(前后)中心间距31．5m，横 向(左右)中心间距 (3)1000MW 机组 的单个构件极重 ，两台 3O。5m 柱顶标高 121．19m。单根立柱上下分为 50t的塔 吊无法满足起 吊。 8节，其中最重件为 103t。主横梁共 5层 20件 ， 结合 以往 的施工经验和本 分别为+22．5m、+50m、+70m、+1001TI和 次工程量大、件重的特点，对主 +121m层 ，最重件为 102．4t。主斜撑均为八字 钢架的施工方案做了改进，引进 布置形式，共 80件 ，其中最重件为50．2t，总重约 一 台 140t的塔 吊 M1280D作 6984．11t，主钢架主要承载炉顶大板梁以及悬吊 为主钢架 吊装的主 吊机 ，该 吊机 在大板梁上的受压部件和刚性梁等。 布置在主钢架内部 ，利用安装好 大板梁顶标高 127．56m，大板梁共 2根，单 的主横梁做好连接支撑完成 自 根大板梁重 350t，每根大板梁分上下两层共 9个 身的顶升工作 ，如 图 1所示。由 构件组成，单个构件最重 56t。大板梁之 间由次 于该吊机布置在钢架 内部，对大 图 主钢架吊装 板梁的次梁 吊装带来 了影响，有 时机具立面图 梁连接 ，次梁共 10根，单个构件最重 65t。炉顶 构件共重 1385t。 一 根次梁无法安装。结合炉膛 内部组件的吊装工 作，在主钢架安装完成后，在其顶部放置一台150t 1 施工工艺创新 履带 吊，用 以完成 M1280D的拆 除、最后一根次 外高桥电厂三期工程 2×1000MW 机组 的 梁的安装及配合炉内组件的吊装工作 。 安装工作量大，工期非常紧，为了能够按时、按质 1．1．