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1000MW超超临界机组燃烧优化调整试验.pdf
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2015年 11月 HuadianTechnology NOV.2015
1000MW超超临界机组燃烧优化调整试验
李绍刚,韩丽娜
(华电莱州发电有限公司,山东 莱州 261441)
摘 要:介绍了华电莱州发电有限公司 1oooMW超超临界锅炉设计特点,为了优化燃烧,提高锅炉运行经济性,进行了
炉底漏风、煤种掺配及氧量试验,根据试验结果改善运行方式,使配风方式得到全面优化,炉膛出口氧量场基本调整平
衡 ,局部缺氧问题明显改善,运行方式得到优化,为锅炉安全、经济运行提供有力保障。
关键词:1000Mw机组;超超临界;燃烧优化;配风优化 ;制粉系统
中图分类号:TM621 文献标志码 :B 文章编号:1674—1951(2015)11—0033—04
水平式燃烧器,炉膛出口处布置了水平式过热器
1 锅炉设备概况
(采用与烟气逆流布置),其后是对流管束,烟气以
华电莱州发电有限公司 (以下简称莱州发电公 “之”字形横向冲刷对流管束,最后经过省煤器由烟
司)一期工程2台1000MW超超临界燃煤机组锅炉 囱排出。该锅炉既可采用平衡通风方式,也可采用
由东方锅炉(集团)股份有限公司制造,为高效超超 微正压方式。燃烧器选用中间回油压力雾化轻油燃
临界参数变压直流炉,为单炉膛、一次中间再热、平 烧器,水平布置于前墙。燃烧器配备了高能点火装
衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、 置、火焰检测装置及用于负荷调节的风门执行器、油
全悬吊结构 Ⅱ型锅炉。机组设计为高压缸启动方 量调节阀等。
式。制粉系统采用冷一次风正压直吹式,设有 2台
3 燃烧优化调整试验 叫
50%额定容量的动叶可调轴流式一次风机,提供一
次热、冷风输送煤粉,还配有2台动叶可调引风机和 3.1 炉底漏风试验
2台动叶可调送风机。锅炉采用油枪与煤粉燃烧器 机组正常运行时,为提高锅炉运行经济性,根据
一 体的旋流简体式结构,分 3层前后墙对冲布置。 渣量情况及时调整钢带频率,减少钢带漏风,尽量提
每台锅炉配有6台中速辊式磨煤机,配备旋转式分 高进入锅炉的漏风温度。在机组负荷为 1000MW
离器。机组设有烟气脱硫、脱硝系统,脱硝原理采用 时进行试验,试验前、后数据对比见表 1。
氨触媒法。设计煤种为活鸡兔煤和补连塔煤,校核 试验数据表明,减少炉底漏风量能够有效降低火
煤种为神府和晋北混煤。 焰中心,使炉膛出口烟温和再热器减温水流量下降。
3.2 煤种试验
2 锅炉燃烧器特点
原则上,机组在高负荷运行期间应燃用高热值、
机组采用了密封性能可靠、炉膛承压能力高的 低硫分煤种,低负荷运行期间应燃用低热值、高硫分
全膜式水冷壁结构。炉膛前墙膜式水冷壁上布置了 煤种。在机组负荷为 1000MW 时进行试验,运行
表 1 炉底漏风试验前、后数据对比
A,C,D,E,F5套制粉系统,试验数据见表 2。
收稿 日期:2015—03~17;修回日期:2015—10—20 由表 2可知,改烧高热值煤种后,炉膛出口烟气
· 34 · 华 电技术
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