1000Mw超超临界机组锅炉钢结构安全性能分析与处理.pdfVIP

2009年第6期 上海 电力 1000Mw 超超临界机组锅炉 钢结构安全性能分析与处理 骆 国防 ，仲崇虎 (1．华东电力试验研究院有限公司 ，上海 200437；2．上海 明华电力工程有 限公司 ，上海 200437) 摘 要 ：由于工艺设计 和焊接质量的原 因，造成 1000Mw 超超临界机组锅炉钢结构钢柱端封 板焊缝表面产 生裂纹 、未熔合、气孔 、夹渣等缺陷。文章根据多年现场检验的实际经验 ，结合焊接工艺 ，对锅炉钢结构 的工艺 设计和无损检测流程做了适 当的修改 ，在此基础上 ，钢结构的整体质量有所提高 ，取得明显 的效果 。 关键词 ：锅炉钢结构 ；焊接质量 ；磁粉检测 中图分类号：TK223．1 文献标识码 ：B 力产生显著影响。 1 引言 (3)临时支撑不足。钢结构在安装过程 中，当 目前常见的l000MW 超超临界汽轮发 电机 尚未完全形成整体结构之前 ，属几何可变体系，构 组的锅炉钢结构为露天布置、独立式全钢结构，包 件的稳定性较差。 括主钢架 (含炉顶钢架)、辅钢架 (炉前、炉左右两 3 钢结构钢柱端封板焊缝及检测 侧)、楼梯间钢结构和空气预热器钢架。其主要支 撑结构 由三部分组成，主钢架：用于支撑炉顶钢 钢结构钢柱端封板焊缝结构图如图 1所示。 架、辅钢架和 内部结构；炉顶钢架 ：用于直接悬 吊 现场钢结构钢柱端 锅炉本体 ；辅钢结构 ：用于支撑所有操作平台的栅 封板焊缝探伤的检测条 格 、管道和设备等。 件、工艺过程如下： 主钢架设计及制造标准主要采用美 国AISC 检测 仪 器：XCEY一 (美国钢结构学会标准)、AWSD(美国焊接学会钢 Ⅱ磁粉探伤仪；磁悬液 结构焊接规范)及其它相关标准 。 类型 ：黑色水基磁悬液 ； 图 1 钢结构钢柱 根据 DI647—20044电站锅炉压力容器检验 磁化方式：旋转磁场 ；检 端封板焊缝结构 规程》当中关于 电站锅炉压力容器产品制造质量 测面状况：机加工面，砂 检验的规定 ，提高锅炉承压部件的安全性能 ，结合 布打磨 ；采用标准 ：JB ／T4730．4—2005《承压设 多年的工作经验以及对现场钢结构情况的了解 ， 备无损检测 第 4部分 ：磁粉检测》I级 ；检测灵敏 对其主钢结构的钢架钢柱端封板焊缝进行了检验 度：A型 2号灵敏度试片。 与检测 。 在检测过程 中，必须注意 以下几方面 ： (1)磁化区域应至少保证有 15ram 的叠加 。 2 影响钢结构安全性能的主要因素 (2)在施加磁悬液的过程 中要保持通 电，通 电 (1)设计方面 的原 因。主要与设计人员的业 时间一般在 l～3S，同时在停止施加磁悬液至少 务水平有关。如缺乏稳定概念；稳定验算公式错 1S后方可停止磁化 ，并且反复磁化至少 2次．才 误 ；只验算基本构件的稳定，忽视整体结构的稳定 能达到效果。 验算 ；计算简图及支座约束力与实际受力不符 ；设