300 MW 锅炉效率低的原因分析.pdfVIP

第37卷 第5期 华 电技 术 Vo1．37 No．5 2015年 5月 HuadianTechnology Mav．2015 300MW锅炉效率低的原因分析 王承亮 (1．清华大学 热能工程系，北京 100084；2．华电国际技术服务中心，济南 250014) 摘 要：针对某300MV~锅炉效率偏低的问题，通过锅炉效率试验、风机效率试验、空气预热器漏风率试验、氧量表计标 定试验及氧量场标定试验，最终确定了锅炉效率偏低的原因是空气预热器入 口氧量表计指示值偏低。将运行氧量降至 1．14％，锅炉运行效率提高约0．52个百分点，厂用电率降低约0．34个百分点，影响煤耗降低约2．7g／(kW ·h)。 关键词：锅炉；效率；氧量 ；燃烧；煤耗 中图分类号：TK229 文献标志码：B 文章编号：1674—1951(2015)05—0074—03 送、引风机电流高的原因进行进一步分析，组织进行 0 引言 了 2锅炉送、引风机运行效率及运行工况分析 。2 电力市场的竞争 日益激烈，火力发电企业要想 锅炉送、引风机运行工况估算结果见表 1(机组负荷 可持续发展，必须提高相对竞争力，深入开展内部挖 为299．4MW，主蒸汽流量为 1051．4t／h，两侧氧量 潜降本增效工作。华电国际技术服务中心为全面推 为 1．84％和2．64％)。 进节能挖潜工作，对公司所属单位进行节能潜力普 表 1 2锅炉送、引风机运行工况估算结果 查活动，通过能耗普查，发现某公司300MW 2锅炉 存在效率低 (91．9％)、再热器减温水量大、送风机 出力不足和易结焦等问题，直接影响锅炉安全、经济 运行。 该公司 2锅炉为上海锅炉厂生产的 SG一 1025／17．44一M844型亚临界一次中间再热、固态排 渣、正压直吹四角切圆燃烧控制循环汽包炉，锅炉效 率设计值为92．8％，设计燃用烟煤。 1 锅炉效率低的原因分析 1．1 锅炉效率试验 收集该公司 1～ 4锅炉的效率测试数据进行 对比分析可知：2锅炉效率偏低的主要原因是排烟 热损失偏高 (6．30％)，比设计值 (4．89％)高 1．41 个百分点，而排烟热损失偏高的主要原因是过量空 气系数偏高 (1．48％)，比设计值 (1．25％)高0．23 个百分点。 1．2 风机效率试验 为进一步分析 2锅炉过量空气系数偏高的原 因¨，收集 2，4锅炉运行控制氧量进行对比分 析。在 2，4锅炉负荷和空气预热器 (以下简称空 根据表 1送风机效率估算数据，查阅 2锅炉送 预器)人 口平均氧量基本一致、4锅炉二次风系统 风机性能曲线，发现该型送风机与实际送风系统匹 总阻力比 2锅炉高590Pa的情况下，2锅炉送、引 配不好，出力 (特别是压力)裕量过大，造成风机未 风机电流反而比 4锅炉高 7A和 120A，通过综合 运行在高效区，实际运行效率低于80％，影响送风 分析，初步判断 2锅炉运行氧量指标可能偏低。对 机电流升高。由此可见，2锅炉送风机电流偏高与 收稿 日期：2014—11—25；修回日期：2015—04—10 送风机与实际送风系统不匹配有关，因此，不能根据 · 76· 华 电技 术 第37卷