300 MW火电机组滑参数停机节能技术研究.pdfVIP

第36卷 第 1期 华 电技 术 V0l_36 No．1 2014年 1月 HuadianTechnology Jan．2014 300MW 火电机组滑参数停机节能技术研究 郑文广，司顺勇，朱 良松，刘博 (华电电力科学研究院，杭州 310030) 摘 要：分析了中储仓式制粉系统300MW机组滑参数停机过程耗能偏高的原因，通过粉仓换粉操作，保证停炉过程中 给粉机出粉均匀且燃烧稳定，大大缩短了投油助燃时间，降低机组停机油耗。采用单循环水泵、凝结水泵，锅炉上水不启 动电动给水泵 、机组深度滑停等措施 ，降低了机组停机电耗。 关键词：火电机组；滑参数停机；制粉系统 ；节能技术 中图分类号：TK32 文献标志码：A 文章编号 ：1674—1951(2014)01—0071—03 数停机必须将粉仓内存粉烧空，以确保粉仓安全及 0 引言 再次启动时给粉机运行正常。停炉烧空粉仓过程最 截至2012年年底 ，我国发电总装机容量达到 不稳定的因素源于给粉机出粉不均、给粉机卡涩，解 1144GW，其中火电机组828GW，占总装机容量的 决了给粉机运行不稳定的问题，也就在很大程度上 72．5％。随着我国近年来燃煤机组装机容量的快速 解决了安全、经济停炉的问题。 增长，电力企业不断加强火电机组的技术创新，陆续 1．2．1 给粉机卡涩、出粉不均的原因分析 规模化实施了火电机组汽轮机侧热力系统优化、燃 某 电厂300MW 机组锅炉燃用煤种为烟煤，制 煤火电机组整体优化和火电机组环保设施改造等项 粉系统为中间储仓式，送粉方式为制粉乏气送粉。 目，机组供电煤耗和排放指标大幅下降¨J。机组 该系统运行中存在如下问题： 启、停次数呈逐年递增态势，如何降低机组停机过程 (1)由于煤种挥发分较高，磨煤机出口温度一 中的能耗已逐渐成为火电机组生产经营活动的重点 般保持在65～70qC，新制备的煤粉温度一般不高于 工作之一。然而，机组停机过程的节能工作还处于 6O℃，煤粉中水分比热风送粉方式的制粉系统高， 初级阶段，机组停机过程缺乏科学指导，未形成网络 煤粉更易在煤粉仓中出现结块、“搭桥”现象。 化、制度化、标准化的过程控制，所以，对机组滑参数 (2)由于烟煤的挥发分相对较高，易出现 自燃， 停机节能的研究势在必行。本文以300MW亚临界 这是造成粉仓温度升高、粉仓 内煤粉 自燃焦结的根 自然循环、中间储仓式制粉系统机组为研究对象，详 本原因；粉仓密封性较差是造成粉仓温度升高的重 细分析机组滑参数停机 (以下简称滑停)过程中油 要原因。因此，运行中经常出现因粉仓温度高造成 耗、电耗偏高的原因，并给出相应的应对措施。 给粉机卡涩、出粉不均、燃烧不稳等现象。 (3)甲、乙粉仓正常运行中保持的粉仓粉位较 1 滑参数停炉节油措施 高(一般都控制在 3．51TI以上)，贴壁煤粉流动性差， 1．1 滑停过程中助燃油耗高的原因 长此以往，贴壁煤粉便集结成块状而不能随主流煤 (1)滑停烧粉仓时，在低粉位情况下给粉机易 粉下降，甚至部分由于结块后 自燃形成焦炭，这些块 出现卡涩、出粉不均等情况。此时，微油点火油枪着 状的煤粉