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300MW火电机组启动过程的优化.pdf
A 电力安全技术 第12卷(2010年第4期)
300MW火电机组启动过程的优化
向海杨
(贵州鸭溪金元发电运营有限公司,贵州 鸭溪镇 563l00)
在某电厂 l~4号机的调试过程中,每次开机启 泵系统本来就要恢复,所以只要操作过程周到细
动都严格按照机、炉、电规程的规定进行,比如,大 致,就可以保证操作的安全。其次,因为给水压力
机高压缸预暖要求高压内缸上壁温达到 l50℃才能 低 ,上水的速度比电泵上水的速度慢,影响了整个
大机闷缸;发电机并网后才启动制粉系统等。这些 开机的进度 ,拖延了启动的时间。但是从实际操作
都是按照规程中的要求进行的。那么是否可以改变 来看,影响上水的时间并不多,因为上水的时间还
其中的 一些参数和操作方式,让开机更快,更节约 受到汽包壁温差的影响。这种上水方式的改变,能
燃油和厂用电呢。通过深入的研究和实践,制定了 够节约很多电能,但是为了保证开机的速度,必须
在保证生产安全的前提下,对300MW火电机组开 在开机时改变一些操作进度,比如提前检查汽泵系
机过程进行优化的技术措施,达到了快速启动和节 统、提前上水等。
约能源的目的。
2 高缸预暖温度的提高
l 用汽泵前置泵代替电泵向锅炉上水 根据汽机规程的规定
, 开机过程中投入汽机高
锅炉上水过程的时间并不长,大约2h~4h,通 缸预暖是为了加速暖机的过程,当高压内缸上壁温
常采取的方式是用电动给水泵向锅炉上热水,这种 度达到 l50℃就开始闷缸。要加快汽机冲转过程中
方式的好处是速度较快,因为电泵的出力较大。而 的暧机过程,就要提前对高压 内缸进行预暧。理论
电泵为6kV的电机,功率很大,给水的压力高,造 上讲,高压内缸上壁温度越高越好,这样就能缩短
成 电能的消耗很大,主要损耗在节流和再循环中; 暧机过程,加快开机速度 ,节约燃油和厂用 电。经
而且对给水管道的冲击也较大。 过实践,将高压内缸上壁温度暖至200℃才开始闷
现锅炉上水改为采用2台汽泵前置泵同时上水 缸,高压上缸外壁温度达到 128℃,汽机冷态冲转
的方式。前置泵是380V电机,功率小,出口压力 时间大概在30min左右,大大缩短了冲转时间。那
低(大概只有0.5MPa),不需要开启再循环,消耗的 么高压内缸上壁温度是不是越高越好呢?这个缸温
电能明显降低,对给水管道的冲击也较小。用 2台 越高,在大机冲转过程中会不会对大机的膨胀、大
前置泵上水时,每次启动大概可以节电1500kW h·。 机各道轴承的振动、轴向位移、缸温造成其他的影
但是这种操作方式也带来了一些 问题,首先,前置 响?
泵出口压力低,所以必须启动2台前置泵才能满足 高压内缸上壁温度定得低,汽机各个缸温点的
上水的要求,系统的检查恢复就要复杂得多。但汽 温度就低,缸胀也较均匀,闷缸的效果也较好,冲
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是实现 自我改进、自我提高;外部审核由外单位(专 环境的管理。作业环境管理不是为了美化,而是为
家)进行,从第三者的角度发现问题,避免内部员工
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