300MW等级机组加装低压省煤器系统节能分析.pdfVIP

第34卷 第8期 华 电技术 Vo1．34 No．8 2012年 8月 HuadianTechnology Aug．2012 300MW 等级机组加装低压省煤器 系统节能分析 石岩 ，梁秀进 (华电电力科学研究院，浙江 杭州 310030) 摘 要：电厂加装低压省煤器系统后 ，节能效益一直存在争议，以某电厂300MW等级机组加装低压省煤器系统改造为例， 将理论节能计算结果与现场测试结果进行对比分析，客观分析了低压省煤器系统在300MW等级机组应用的节能效果。 关键词：低压省煤器；排烟温度；节能 中图分类号：TM621 文献标志码：B 文章编号：1674—1951(2012)08—0073—04 0 引言 30 表 1 锅炉主要设计参数 目前，国内电厂技术改造过程中，通常在锅炉尾 项 目 单位 数据 部烟道加装低压省煤器系统，以降低排烟温度、回收 额定蒸发量 t／h 烟气余热。而对于低压省煤器的节能效益尚存在不 汽包压力 MPa 少质疑，由此对低压省煤器投资决策带来困难。本 过热蒸汽压力 MPa 文结合低压省煤器理论节能计算与现场试验测试 ， 过热蒸汽温度 ℃ 详细分析低压省煤器系统在300MW等级机组应用 再热蒸汽流量 t／h 的节能效果。 给水温度 ℃ 增设低压省煤器后，大量烟气余热进入回热系 再热蒸汽压力(进1：3／出口) MPa 统，在没有增加锅炉燃料量的前提下，获得的额外热 再热蒸汽温度 ℃ 量以一定的效率转变为电功。低压省煤器系统把烟 热风温度 ℃ 气余热输入回热系统中会排挤部分抽汽，导致热力 排烟温度 (进风温度为 ℃ 循环效率降低，同时，排挤的部分抽汽会增加凝汽器 20℃) 瑚1( 81 7咖l 5 8 2∞ 85．533 加3 1 91 i ，．#4角，： 的排汽，使汽轮机真空度有所降低。但新增功量远 锅炉热效率 (进风温度为 ％ 大于排挤抽汽和汽轮机真空度微降所引起的功量损 2O℃1 37 5 X 05 5 失，所以，机组经济性都是提高的 。 炉膛断面尺寸 m 一一枷一一啪 ～一～ 1 某电厂加装低压省煤器系统设计方案 假想切圆直径 mm 某 电厂锅炉为东方锅炉厂生产制造的DG1000／ 炉膛容积热负荷 kJ／(m ·h) 170一I型亚临界、自然循环、汽包炉，燃用当地烟 炉膛断面热负荷 kJ／(m ·h) 煤 。锅炉的主要参数见表 1，锅炉的燃料特性见 单个一次风 口热功率 kW 表2。