330MW机组不锈钢管凝汽器化学清洗.pdfVIP

维普资讯 2008年 4月 吉 林 电 力 Apr．2008 第36卷 第2期 (总第 195期) JilinElectricPower Vo1．36 No．2 (Ser．No．195) 330MW 机组不锈钢管凝汽器化学清洗 ChemicalCleaningforStainlessSteelTubeCondenserof330MW Unit 徐敬玮 ，姜 国策 (1．江苏华电扬州发电有限公司，江苏 扬州 225002；2．西安热工研究院有限公司，陕西 西安 710032) 摘 要：针对 330MW 机组不锈钢管凝汽器运行中结垢导致机组效率下降、煤耗上升的问题，采用化学清洗工艺对 6、7号机组凝汽器进行酸洗后，不锈钢管内结垢被完全清除，机组启动后，凝汽器端差降低明显，真空度上升，经济 效益显著。 关键词：化学清洗；凝汽器~TP304不锈钢管 中图分类号：TK268．2 文献标识码 ：B 文章编号：1009—5306(2008)02—0041—04 近年来不锈钢管材在我 国火力发 电厂凝汽器 2006年 1O月和 5月停机时经超高压水射流清洗 ， 上得到大量应用 ，由于其所具备的 良好的机械性能 但 因垢质坚硬，造成清洗不彻底 ，照片显示结垢较重 和耐蚀性能，使凝汽器泄露的问题得到有效遏制，发 并且极不均匀，垢层有花状脱落 。进水侧和出水侧结 电机组汽水合格率得到大幅提高。但由于不锈钢管 垢厚度和硬度亦有较大差别 ，出水侧因湍流影响结 的传热系数 比铜管低 8 ～15 ，与之相对应影响 垢情况稍微严重 。经检查凝汽器管内垢为约0．2mm 真空 0．2～O．5kPa，端差上升约 1℃。凝汽器不锈 厚硬垢，以传热面积 17400m ，垢密度2．7g／cm。计 钢管一旦发生结垢的问题，将对机组的经济运行产 算，1台机组凝汽器约有垢 10t。根据 2006年 1O月 生较大影响，所以及时准确地选择对凝汽器进行化 取样分析，垢主要成分为碳酸钙和少量磷酸钙，具体 学清洗 ，对提高火电企业经济效益显得非常必要 。 见表 1。 江苏华 电扬州发 电有 限公司 (以下简称扬 电公 表 1 凝汽器垢样成分分析 司)6、7号机组分别投产于 2005年 5月和 8月，冷 却水采用敞开式循环冷却水系统，凝汽器为 N一 17400—3型单背压、单壳体、对分双流程、表面式，传 热面积 17400m ，不锈钢管材质为 TP304，不锈钢 1．2 除垢反应和药剂用量 管尺寸 25mm×0．5mm×10800mm，共计20792 由于该凝汽器为 TP304不锈钢管，结合垢样的 根。运行机组 2年，凝汽器不锈钢管表面产生了结垢 主要成分，依据 DL／T957—2o05《火力发 电厂凝汽 现象，这些物质在机组运行过程 中降低 了凝汽器传 器化学清洗及成膜导则》，选择硝酸为主要成分的专 热效率，致使凝汽器端差上升，真空度下降，机组煤 用清洗药剂 ，反应式为： 耗上升。为了保证机组安全 、稳定、经济运行 ，决定于 2HNO3+CaCO3——Ca(NO3)2+CO2十+H2O 2007年 9月利用机组调停的机会对 2台330MW机 根据计算，需用清洗酸 20t，专用 Lan一826不锈 组