330MW机组制粉系统优化试验.pdfVIP

2011年 1O月 吉 林 电 力 0ct．20]1 第39卷 第5期(总第216期) JilinElectricPower VoI．39 No．5 (Ser．No．216) 330MW 机组制粉系统优化试验 OptimizationTestforCoalPulverizingSystem of330MW Unit 金光哲，李业盈 (大唐珲春发 电厂 ，吉林 珲春 133303) 摘 要：针对大唐珲春发电厂 330Mw 机组制粉系统单耗一直高于设计值的现状 ，通过对制粉系统进行调整、预 测、校核、最大出力、变煤种试验，确定了磨煤机的最大、最小稳定运行出力，分离器挡板开度，磨煤机加载力曲线。 风煤比曲线，优化制粉系统的运行方式。磨煤机平均单耗由6．80kW ·h／t降至5．939kW ·h／t，制粉系统平均单 耗 由18．669kW ·h／t降低至 16．317kW ·h／t，磨煤机运行时间由5500h，提高至 7000h取得了显著的经济 效益 。 关键词：制粉系统单耗；煤粉细度；挡板开度；优化试验 中图分类号；TM621．3；TM621．27 文献标志码：B 文章编号：1009—5306(2011)05—0045—03 大唐珲春发电厂新建 330MW 机组投产以来 ， 心式密封风机(1台运行，1台备用)采用辅助蒸汽作 制粉系统单耗一直高于设计值，降低了机组的经济 为消防和惰化蒸汽汽源，闭式冷却水冷却系统，燃用 效益 ，不利于机组安全稳定运行 。为解决这一问题 ， 设计 煤种时，4台磨煤机 的总 出力不小于锅 炉 对分离器挡板开度、磨煤机加载力、煤粉配风比等诸 BMCR工况燃煤量的 110 。 多影响因素进行了优化试验 ，通过分析这些因素影 经综合测试 ，珲春厂制粉系统性能指标与设计 响下的煤粉细度与单耗之间的关系，确定了分离器 存在较大偏差，制粉系统单耗大于设计值 6．87％， 挡板开度及磨煤机不同工况下的最优运行方案，以 磨煤机 的实际大修周期为 5000 6000h，低于设 实现煤粉细度合理条件下制粉系统单耗最小化 。 计值 8000h；制粉系统的 自动控制相关参数没有处 于控制最优化模型范围内，影响制粉系统的安全经 l 设备概况及存在问题 济运行 。 大唐珲春发电厂 2×330MW 机组锅炉为武汉 2 制粉系统特性试验 锅炉厂生产的2台亚临界参数汽包炉，燃用褐煤，采 用 自然循环、1次中间再热、单炉膛、四角切 圆燃烧 通过对 3号制粉系统进行改变分离器挡板开 方式、摆动燃烧器调节再热蒸汽温度、平衡通风 、固 度、加载力、出力 以及风量调整试验 ，并根据试验结 态排渣、全钢悬 吊结构、紧身封闭燃煤锅炉，最大连 果预测磨煤机最佳的运行方式，通过校核试验确定 续蒸发量为 1025t／h；最大连续蒸发量 (BMCR)效 该制粉系统其他磨煤机的优化运行方式，根据优化 率为 92％(设计煤种)；锅炉 BMCR工况燃煤量为 试验的结果，确定分离器挡板的合适开度，加载力特 227．7t／h(设计煤种)；燃烧器型式：大风箱、大切 性曲线 ，风量特性 曲线 ，进而确定该机组整套制粉系 角、四角切 圆、直流水平浓淡摆动式燃烧器，三分仓 统的控制参数模型，为锅炉的燃烧调整及经济、安全 回转式空气预热器，炉膛 出口过剩空气系数为 1． 运行提供依据。 25，采用 中速磨煤机、冷一次风机、正压直吹、负压炉 2．1 制粉 系统调整试验 膛、平衡通