410t／h锅炉高温炉烟管道的改进设计.pdfVIP

2009年 6月 吉 林 电 力 Jun．2009 第 37卷 第 3期 (总第202期) JilinElectricPower Vo1．37 No．3 (Ser．No．202) 410t／h锅炉高温炉烟管道的改进设计 ModificationDesignonHighTemperatureFlueDuctof410t／hBoiler 徐永刚 ，冯勇力 ，闫 平 ，刘力群 (1．吉林省电力勘测设计 院，吉林 长春 130022； 2．国电龙源兴安盟风力发电有限公司，内蒙古 乌兰浩特 137400) 摘 要 ：针对风扇磨直吹式制粉系统的高温炉烟管道在运行 中出现 的断裂、变形等问题 ，提 出改进设计方案 ，将运 转层 以上的高温段管道 由合金铸钢 2Cr25Ni9Si2改为普通碳钢 Q235一A，外保温结构改为 内保温结构 ；运转层 以下 的低温段管道 由合金铸钢 2Cr25Ni9Si2改为 3Cr24Ni7Si2NRe，仍然采用外保温结构 。通过实际运行，效果 良好，减 少 了管道检修工作量及维护费用 。 关键词 ：高温炉烟管道 ；保温 ；结构 ；改进设计 中图分类号：TM621．2 文献标识码 ：B 文章编号：1009—5306(2009)03—0052—02 风扇磨直吹式制粉系统结构简单 、紧凑 ，投资 高，且启停时温差变化大；二是运行时抽 口炉烟高温 少，适用于水分大、挥发分高的褐煤 ，北方电厂采用 温度在 1000C以上 ，在混合室内炉烟 、热风、冷风 较多。其高温炉烟管道运行 中存在断裂、变形等 问 混合后温度骤降至 700C左右 ，使混合室温度梯度 题，不仅增加管道检修及维护费用 ，还影响机组安全 大；三是当时可选择的钢材性能、补偿器的补偿性能 稳定运行。 还不能完全满足实际需要 。以上原因导致整个管道 膨胀量大 ，补偿器无法吸收，致使管道变形 、下沉，外 1 设备概况 保温脱落 ，支吊架变形 。 3 高温炉烟管道改进设计 四平热电厂本次扩建的 3号炉采用武汉锅炉股 份有限公司生产的WGZ41O／9．81型煤粉炉。锅炉 若改变管道的材质 ，全部使用新型合金钢复合 采用风扇磨直吹式制粉系统 ，每台锅炉配置 6台风 钢管等新型材料 ，不仅投资大 ，造价高，效果也不很 扇磨煤机 ，磨煤机型号为FM275．455。干燥剂采用 理想。经过调研论证 ，决定对 3号炉的高温炉烟管道 “高温炉烟+热风+冷风”。原高温炉烟管道为 原有的管道和保温结构进行改造设计 。高温炉烟混 声1120mm×15mm 2Cr25Ni9Si2合金铸钢管 ，采 合室标高为 39．6m，混合室与锅炉水冷壁连接处用 用外保温结构。 高温非金属膨胀节。膨胀节采用能同时吸收轴向和 1、2号炉投产后 ，炉烟混合室附近温度高，管道 径向位移的非金属补偿器 。运转层 (标高 21m)以上 热损失大 ，干燥效果差 ，影响风扇磨煤机出力。出现 高温炉烟管道由合金铸钢 2Cr25Ni9Si2改为普通碳 了高