420T／H锅炉燃烧器改造及燃烧优化.pdfVIP

技管与分析 审景 GUANG XIDIANYE 420T／H锅炉燃烧器改造及燃烧优化 黄志全 (广西电力职业技术学院，广西 南宁市 530003) 摘【 要】通过对某厂 420T／H锅炉燃烧器实施喷口间距调整、假想切圆调整、第一层一次风燃烧器改为微油燃烧器、第二层 一 次风燃烧器改为浓淡燃烧器、燃用煤种掺烧等改进和优化措施，解决了该炉长期以来存在的严重结焦问题，扩大了燃煤适应 性 ．保证 了锅炉运行的安全和经济性 。 关【键词】燃烧器；改造 ；结焦；掺烧 1 锅 炉概 况 3．1 燃烧器 改造 3．1_l 燃烧器改造的 目的 燃烧器改造的主要 目的：(1)通过改造燃烧器结构，调整燃 某厂 420TH／锅炉系武汉锅炉股份有限公司制造 的 烧器喷口间距 、假想切圆，防止锅炉结焦事故的频繁发生，保 WGZ420／13．7—2型锅炉。锅炉的型式是单锅筒 自然循环 、一次 证锅炉设备的安全运行 ；(2)通过燃烧器改造，满足燃煤掺烧 中间再热 、四角切圆燃烧 、同态排渣煤粉炉。燃烧器采用直流 的条件，扩大锅炉燃用煤种的范围，解决燃用本地褐煤时燃烧 式燃烧器 ，四角布置 ，切圆燃烧 ，炉膛假想切圆直径为 不稳定问题。(3)通过燃烧器改造，采用微油点火技术 ，以节约 q~601mm和 qb574mm，燃烧器喷 口自上而下布置为二、二、一 、 锅炉启动用油。 二、一 、二 、二、一、二、一、二次风。配有 8台点火油枪，油枪为简 3．1．2 燃烧试验及研究 单机械雾化，单台出力为 1130kgh／。制粉系统采用中速磨煤机 燃烧试验研究先按 6个煤样进行热天平试验，然后进行 冷一次风机正压直吹系统，配备4台MPS200磨煤机，干燥剂为 原先的燃烧器布置 Fluent数值模拟计算，主要模拟一 、二次风 一 次风 +密封风。设计煤种基低位发热量 12680kJ／kg，干燥无灰 动力场 、炉 内温度场布置 、氧量分布和结焦倾向等，收集相关 基挥发分 51．41％，空气干燥基水分 13．96％，过热器出口蒸汽 数据，作为燃烧器改造方案的依据。确定燃烧器具体改造方案 压力 13．73Mpa，过热蒸汽温度 540℃，给水温度240．9oC。 后，按新的燃烧器布置再次进行 Fluent数值模拟计算 ，校核改 造设计的合理性。最后 ，在热态试验台上进行热态试验 ，研究 2 存在 问题及分析 煤粉的燃烧特性 、结焦特性、燃烬特性和配风要求。 3．1．3 燃烧器改造措施 该炉 自2004年投产以来，运行中发现锅炉水冷壁结焦严