540-M型循环流化床锅炉出力不足的分析与调整.pdfVIP

2013年 10月 Oct．2013 第 41卷 第 5期 (总第 228期) Vo1．41 No．5(Ser．No．228) NG一160／9．81／54o—M 型循环流化床 锅炉出力不足的分析与调整 AnalysisandAdjustmentonInsufficientOutputofNG一160／9．81／540一M CFBBoiler 尚 达，韩季廷 (国网吉林省电力有限公司电力科学研究院，长春 130021) 摘 要 ：为 了使锅炉达到设计额定蒸发量 ，针对某煤化工企业的循环流化床锅炉出力不足的情况 ，通过静态检查和 热态调整试验 ，提 出在运行 中，锅炉给水温度不应低于 170C；正常运行 中，炉膛下部压力保持在 5．O～10．0kPa。 由于入炉煤粒径较小．建议加装惰性床料仓，在设计中应选用较大的炉膛截面积，降低炉 内风速，保证床料的集聚 和存 留。 关键词：循环流化床锅炉；主蒸汽流量；静态检查 ；热态调整 中图分类号：TK227．1 文献标志码 ：B 文章编号：1009—5306(2013)05—0041—03 锅炉运行如达不到额定 出力，会影响其经济性。 喷水减温器 以控制过热器出口额定蒸汽温度。 燃用元宝 山煤的 4台NG—l60／9．8]／540一M 型循环 产生蒸汽的热量来 自流化床系统 。燃烧产生的 流化床锅炉安装在煤化工企业 中，与化工流程共用 高温烟气夹带着物料通过炉膛 向上流动 ，通过位于 燃料。5mm 以上粒径的煤供给化工流程 ，锅炉入炉 炉膛上部后水冷壁两侧的出口切向进入蜗壳式汽冷 煤 的粒径范围为 0～5mm，与常规入炉煤粒径范 围 旋风分离器 ，粗的物料在旋风分离器内被分离下来 ， O～l0mm相 比，粒径偏小。在实际燃用过程中，元 经过与旋风分离器底部相连的回料器 ，返 回位于布 宝山煤极易破碎 ，这都为床料 的积蓄和返料 的形成 风板之上的炉膛密相区，实现循环燃烧 。烟气经位于 带来了困难 。由于该炉配套的汽轮机还没有全部投 旋风分离器顶部 的出口烟道 ，通过尾部包墙过热器 产 ，导致锅炉给水温度达不到设计值 ，主蒸汽流量一 前包墙入 口进入尾部竖井烟道 ，在竖井烟道内，烟气 般 只能达到 130t／h左右。通过静态检查消除设备 向下冲刷并向四壁及其内的尾部受热面放热 ，流经 缺陷，利用冷态测试标定控制主要风量参数 ，设定设 竖井烟道下部的空气预热器后离开锅炉本体。 备特性和调整热态运行参数 ，保证锅炉达到额定 出力。 2 静态检查 1 设备概况 静态检查工作的内容主要包括 ：流化床风帽检 查 、流化床床层高度检查 、返料床风帽检查、旋风分 该锅炉为 NG一160／9．81／540一M 型循环流化床 离器结构完整性检查、播煤风手动控制 阀门可靠性 锅炉 ，自然循环 、室内布置。锅炉 由 1个膜式水冷壁 检查、高压风机人 口滤网检查 、播煤风风量测量元件 炉膛 、2个蜗壳式汽冷旋风分离器和 1个尾部竖井 改造和保护逻辑的变更等。检查 中发现和解决的主 烟道组成。其中尾部竖井烟道上部由汽包墙包覆 ，下 要 问题如下 。 部 由护板烟道组成 。在炉膛的上部 ，沿炉膛的宽度方 a．2号炉左侧旋风分离器中心筒长度不够 、4号 向均匀布置 3片屏式过热器 。在尾部竖井里布置有 炉左侧旋风分离器 中心筒加强筋结构不完整，这样 高、低温过热器 以及省煤器 。在低温