600MW发电机进油原因分析及对策.pdfVIP

第32卷 第4期 华 电技术 Vo1．32 No．4 2010年 4月 HuadianTechnology Apr．2010 600MW发 电机进油原因分析及对策 王勇，刘建峰 (湖南华电长沙发电有限公司，湖南 长沙 410203) 摘 要：结合单流环密封油系统的结构特点，对某电厂600MW发电机进油的原因进行了分析，从设备结构、系统运行及 检修方面提出了相应的防范措施，为同类型机组密封油系统的运行和维护提供借鉴和参考。 关键词：发电机；单流环密封油系统；防范措施 中图分类号：TM311 文献标志码 ：B 文章编号：1674—1951(2010)04—0058—03 0 引言 2 事故经过 某 电厂 2×600MW发 电机为东方 电机股份有 2007年9月 17日，某 电厂 1机 600MW机组 限公司生产的QFSN一600—2—22C型发电机 ，励磁 正在对发电机进行整套风压试验：主机辅助润滑油 形式采用 自并励静止励磁系统，冷却方式为水、氢、 泵运行，油泵出 口油压 0．32MPa，润滑油压 0．29 氢，配套提供发电机氢、油、水系统。在机组整套调 MPa；1发电机 2密封油泵运行，真空油箱油位 试期间，曾发生发电机大量进油事故，给机组的运行 450mm，密封瓦进油压力 0．47MPa，密封油箱真空 带来了极大的安全隐患。 泵未运行；发电机风压查漏，15：40充风压至额定值 进行严密性试验 。l9：26检查发现主机润滑油箱油 1 系统结构及功能 位726mm，密封油系统中发 电机油水报警器有H报 该电厂发电机密封瓦采用单流环结构形式，由 警，密封油回油扩大槽有H报警。立即就地检查油 密封油系统向密封瓦供油且使油压高于发电机 内氢 水检测装置，打开放油门放油，发现有油排出，判断 压 (气压)一定数量值 ，分别进入汽轮机侧和励侧密 为发电机内进油；同时检查发电机密封油系统，检查 封瓦，经中间油孔沿轴向间隙流向空气侧和氢气侧， 结果为风压正常 (0．41MPa)，密封油泵出口油压 形成油膜起密封润滑作用。 0．82MPa，氢油压差0．06MPa，差压阀跟踪正常，此 密封油经过真空油箱脱水后经 2台 100％密封 时主油箱油位继续下降。22：30发电机降风压至 油泵，再经滤网和并联压力调节阀，然后通过过滤器 零，停止密封油系统运行，主油箱油位降至602mm 分别进入汽机侧和励侧的密封瓦。密封瓦氢侧的油 保持不变 回到扩大槽，发电机氢气侧 (以密封瓦为界)汽端、 3 原因分析 励端各有一根排油管与扩大槽相连，来 自密封环的 排油在此槽内扩容，以使含有氢气的回油能分离出 发电机进油的唯一途径是回油扩大槽满油后从 氢气 (H：)。扩大槽里面有 1个横向隔板，把油槽分 轴端挡油板处窜入到发电机 内部，因此，只要回油扩 成2个空间，之间可通过外侧的U形管连接。扩大 大槽油位正常，发电机就不会进油。回油扩大槽满 槽内部有一管路和油水探测报警器相连接，当扩大 油主要是由于供油量大于排油量，对于单流环密封 槽内油位升高超过预定值时发出报警信号，油、氢分 瓦而言，发电机密封油的补充油源 由润滑压力油提 离，氢气进入机内，含氢的油进入浮子油箱