600MW机组REG670转子接地保护误动原因分析.pdfVIP

第9期 郭洪义：发 电厂中速磨煤机排渣量大的原因分析及处理 ·43· 在检修中发现空气节流环异常脱落，一次风速 (2)严格执行磨煤机石子煤排放制度，避免造 下降，磨煤机出力下降，主要原因是磨煤机排渣量大 成设备损坏，从而保证磨煤机的正常出力，保证机组 且有细粉排出。空气节流环与叶轮喷嘴的连接方式 安全 、稳定运行 。 为普通焊剂连接，由于材料含碳量高，又是分布的点 (3)做好磨煤机易损部件的储备工作，对直接 焊接 ，焊接质量难以保证，所 以经常脱落。 影响磨煤机安全运行的重大缺陷及时处理。特别是 叶轮风环处的有效风速是决定中速磨煤机石子 磨煤机石子煤排渣气动门，对漏风严重的要及时更 煤排放量的最重要因素，经过现场测绘和计算 ，中速 换处理 。 磨煤机叶轮风环处有效理论风速为35～40m／s(正 (4)定期对磨煤机运行情况进行跟踪分析，找 常工况下)，通流面积为0．5～0．6m ，风环风速仍有 出影响磨煤机安全运行的重大设备隐患，提前采取 进一步提高的余地。经过反复测算和试验，认为可 措施保证机组安全、经济运行。 将该处风速提高到60nVs，且不会影响该磨煤机的 (5)优化磨煤机 的运行方式，严格控制磨煤机 正常运行。 出、入 口温度和一次风量在规定值范围内。 造成 中速磨煤机风环处有效风速低 的原因还 (6)堵磨的原因不限于以上分析，原因很多，应 有：磨煤机风道入 口积煤 (石子煤)，影响一次风的 区别对待，但排渣及时是消除磨煤机堵塞的有效方 流通，从而使沿风环进入的一次风风速不均匀；分离 法，必要时应停运给煤机为磨煤机 内降粉，增强一次 器中间衬板安装工艺不合理，容易脱落、断裂，造成 风量等，堵磨严重时考虑停磨处理。 漏风量增大，严重影响风环处的有效风速 ；分离器底 6 结论 边衬板与中间衬板高低不平，与调节罩的间隙不能 保证满足设备技术文件的规定 (13mm均匀间隙)， 当前我国电厂实际燃用的煤种多变且与设计煤 漏流较大；叶轮的一次风通道线型不佳 ，一次风流过 种有较大区别，而磨煤机风环间隙偏大和磨辊磨损 叶轮风环时，由于节流环与叶轮问的直角面使气流 严重是造成石子煤排放量增多的主要原因，这些矛 局部严重受阻。 盾是不可避免的，加强对设备和运行的管理是解决 4．6 内气封、缝隙密封压差低造成石子煤侵蚀 石子煤 问题的主要途径。 内、外气封之问设计有密封风，正常工作时密封 参考文献 ： 风风压大于一次风压，石子煤被内、外气封吹出的密 封风挡在旁边，不能接近内气封，从而有效保护了下 [1]朱宪然，赵振宁，张清峰．中速磨煤机的石子煤特性研究 裙罩、内气封环。当石子煤刮板被磨损后，石子煤便 [J]．中国电机工程学报，2010，30(23)：67—72． 不能被刮板排出，一次风室堵塞大量的石子煤，石子 [2]孙兆勇．HP863碗式中速磨煤机密封风风压低的原因分 煤直接磨损下裙罩密封法兰，下裙罩密封法兰在短 析 [J]．华 电技术，2012，34(3)：62—63． 时间内(至多 1周)被磨损殆尽，内、外气封间的密 [3]丛晓蓉 ，张志刚，张湘禹，等．锅炉磨煤机石子煤排放系 封风与一次风混合，压差逐渐减小至零，石子煤直接