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第28~／2oo8年第6期 湖 南 电 力 经验与探讨 600MW 机组汽轮机推力瓦温度高的检修 文跃皇 (湖南省火电建设公司，湖南株洲412000) 摘 要：以益阳电厂二期工程3号机组整套启动带负荷阶段出现汽轮机推力轴承瓦块温 度高处理过程为例，阐述在汽轮机推力瓦温度高分析、检修过程中的注意事项。 关键词：推力轴承 ；推力间隙；轴向定位 ；外引定位值 中图分类号：TK268 文献标识码 ：B 文章编号：1008-0198(2008)06-0061-02 自位式 LEG推力轴承，轴承工作面及非工作面均 1 机组概况 由8块 自位式推力瓦块组成，轴向推力可通过压块 益阳电厂二期3号机组汽轮机为上海汽轮机有 板的摆动使得瓦块的合金面位于同一平面内，达到 限公司生产的 N600／24．2／566／566引进型超临界 各个瓦块负荷分配均匀的 目的。推力轴承结构如图 600MW 中间再热凝汽式汽轮机组，汽轮发电机组 l所示，通过调整两端支承环外侧的调整垫片厚 总长约38m，汽轮机本体部分总长约27m。机组 度，可对推力间隙进行准确调整，调整推力间隙安 轴系共有 9个径向轴承支撑 ，转子 由位于2，3号 装值K=0．36mm(设计值为0．25—0．38mm)。 轴承之间的推力轴承进行轴向定位，推力轴承中心 为转子膨胀死点。该机组于2007年 11月 15日首 次冲转，2007年 11月 19 日首次并 网带负荷， 2007年 l2月 13日完成 168h试运行。机组定速 3000r／min、负 荷 升 至 480MW 和 降 负 荷 到 350MW时推力轴承金属温度如表 1。 表1 主要工况下推力瓦各点金属温度 调阀端 运行状态 推力瓦块非工作面金属 推力瓦块工作面金属 转速／负荷 温度／℃ 温度 ／℃ r·rain一1／MW P1 P2 P3 P4 P5 G1 G2 G3 C4 G5 3000 0 72．568．470．667．867568．367．765．8 68．867．5 3000 480 1OO．589．798．8 87．297．572．6 73．170．474．272．8 图 1 推力轴承结构示意图 3oo0 350 91．585．690．283．389．672．072．370．373．871．8 注：表中P】～P5，G1一G5为瓦块温度测点编号。 3 推力瓦温度高的原因分析 现场运行时，机组空负荷时工作面及非工作面 推力瓦温度高的问题发生后，对热工测点、信 瓦块温度比较均匀，当机组并网带负荷后，随着负 号电缆及信号取样模块进行了检查，并通过对空负 荷增加，非工作面的瓦块温度随负荷增加而上升， 荷及带负荷后推力瓦温随负荷升高的特点，排除了 当负荷增加至480MW时，非工作面瓦块温度测点 热工信号问题。依据负荷与推力瓦温度的对应关 P1为 100．5℃，推力瓦温度高报警，立即降低负荷 系，现场曾假想是轴向推力随负荷升高而变大，继 至350MW，测点Pl温度回落至91．5cc。 而引起非工作面推力间隙变小，导致油膜厚度变 薄，非工作面冷却油流量变小而超温。此种假设涉 2 推力轴承设计及安装参数 及因素较多，且非常复杂，如汽缸内部通流结构、 本机组推力轴承为上海汽轮机有限公司生产的 发电机运行中的磁场中心等皆为不可测量因素，可 收稿 日期：2008-02-2