600MW机组烟气脱硫排放控制优化.pdfVIP

维普资讯 内 蒙 古 电力 技 术 10 INNERMONGOLIAELECTRICPOWER 2007年第25卷第 2期 600MW 机组烟 气脱硫排放控制优化 OptimizationtoDischargeControlof600MW UnitFlue GasDesulfurization(FGD)System 昝荣师 (内蒙古岱海发 电有限责任公司，内蒙古 鸟兰察布 013700) 摘【要】内蒙古岱海发 电有限责任公司一期 2x600MW机组烟气脱硫系统采用石灰石一 石膏湿法烟气喷淋洗涤工艺，通过对烟气排放、废水排放、脱硫 系统水平衡等的控制优化，使 脱硫装置脱硫效率达到 95％以上．达到 了烟气合格排放和废水零排放的 目的。 关『键词1烟气脱硫；废水 ；水平衡 ；控制 。 【中图分类号】X773 文【献标识码1B 文『章编号11008—6218(2007)02—0010—04 1 烟气脱硫工艺概述 上 ： (2)单机烟气处理量大 ，可与大型锅炉单元匹 内蒙古岱海发电有限责任公司 (以下简称岱海 配 ： 发电厂)一期 2x600MW机组烟气脱硫系统 (FGD) (3)对煤种的适应性好 ，独立的脱硫岛不会干 采用石灰石一石膏湿法烟气喷淋洗涤工艺，处理2 扰锅炉的燃烧 ，不会对锅炉机组的热效率、利用率产 台炉 100％的烟气。工艺系统主要包括 SO 吸收系 生任何影响； 统、烟气系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、 (4)石灰石作为脱硫剂，来源广泛，价格低廉 ， 公用系统(水 、电系统)、废水处理系统等。 便于就地取材 ； 1．1 脱硫工艺 (5)副产品石膏经脱水后 即可 回收，具有较高 锅炉引风机排 出的原烟气 由增压风机增压后经 的综合利用价值。 吸收塔下部进入脱硫吸收塔 ，新鲜的石灰石浆液不 断地加入吸收塔 ，吸收塔 内的循环浆液从上部若干 2 设计条件 个喷嘴中涌出与塔内逆流而上的原烟气充分接触 ， 进行气液接触反应 ，脱除烟气中的SO。脱硫后含有 脱硫装置与发 电机组单元匹配 ，1号、2号 FGD 饱和水的净烟气带有大量水珠 ，在流经格栅状除雾 按锅炉 100％全烟气量设计，脱硫效率 95％以上。主 器时被除去 ，最后净烟气经烟道进入烟囱排人大气 要工艺参数如表 1所示。 中。在吸收塔 内产生的石膏浆液由石膏排出泵抽 出， 送到石膏旋流器浓缩 ，石膏旋流器底流含 固率在 3 烟气排放控制优化 50％左右 ，经石膏供浆泵送往真空皮带脱水 ，形成含 水小于 10％的石膏滤饼由传送皮带送往石膏库。石 3．1 浆液循环泵启动台数的调整 膏旋流器溢流含固率在 7％左右 ，溢流液经废水旋流 吸收塔浆液由3台浆液循环泵 (最少 2台泵运 器旋流，溢流废水引入冲灰系统 ，达到零排放的目的。 行)从塔底部吸出，分别打入不同高度的喷嘴并向下 1．2 优点 喷射 ，浆液在塔顶部区域散开后形成覆盖整个吸收 (1)脱硫效率高，钙的利用率高，可达 90％以 塔断面的喷淋洗涤区。原烟气从吸收塔中下部进入 ， 收【稿 日期】2007—01—05 作【者简介】咎荣师 (1966一)，男，山西省人 ，华北电力大学在读硕士，高级工程师，现任内蒙古岱海发