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600MW超临界机组干、湿态转换过程分析.pdf

第34卷 第 1期 华 电技 术 Vo1.34 No.1 2012年 1月 HuadianTechnology Jan.2O12 600MW超临界机组干、湿态转换过程分析 王宏梁,王国清 (山西省兴能发电有限责任公司,山西 古交 030200) 摘 要:为提高超临界机组干、湿态转换过程的安全、稳定性,对某600MW超临界机组干、湿态转换过程中出现的事故 停机原因进行了分析,认为水、煤比失调是事故发生的主要原因。在干、湿态转换过程中,应注意调节水、煤比例,以保证 主汽压力和温度的稳定性。 关键词:超临界机组;干 、湿态转换;水、煤 比;事故原因 中图分类号:TK228 文献标志码:B 文章编号:1674—1951(2012)ol一0057—02 降负荷至400MW。14:20,再次降负荷至320MW。 0 引言 l8:l0,高压辅助蒸汽联箱倒为一期接带。l9:00,负 火电超临界和超超临界机组由于其蒸汽压力高 荷 由320MW 降至250MW,投油枪,C磨煤机停止 和主蒸汽温度高的特点,它具有显著的节能效果、环 运行。19:33,就地问断捞渣机运行,启动输送链掏 保效果和无可比拟的经济性能。发展高效率、高参 渣。23:10,锅炉主控解 自动为手动,机组运行方式 数的超临界和超超临界火电机组 已成为我国未来火 切为机跟随运行方式,负荷降为237MW。23:15,停 电建设的主流项 目。在实际运行的启、停过程中,锅 止D磨煤机运行,负荷降为220MW,机组开始由干 炉内的工质水需要经过干、湿态转换,如果调整不 态转湿态。23:2l,继续减煤量至61t/h,负荷降为 当,经常会引起主再热蒸汽温度参数 的剧烈波 200MW,主蒸汽温度由505 降至485℃。23:25, 动 J,造成水、煤 比失调,锅炉管壁超温,汽轮机进 迅速加煤量至98t/h,负荷、调门综合开度,主蒸汽 水等事故 J。本文通过一次典型案例分析减少 压力变化不大,主蒸汽温度炉侧降为347℃,机侧降 干、湿态转换过程的事故停机,为600MW 机组干、 为402℃,主蒸汽温度低保护动作,汽机跳闸,锅炉 湿态转换安全运行提供参考依据。 MFT动作,发电机出口5021,5022开关联锁跳闸,油 泵 自启正常。根据参数变化情况,取4个关键时间 1 机组运行工况 点对照相关参数,其结果见表 1。 表1 事故发生过程中关键参数值的对照 某 电厂共有 4台机组,其 中的 3机组为 600 (2010—03—14) MW超临界机组 。在正常运行时,厂用 电为本机接 带,高压辅助蒸汽联箱为四抽接带,轴封为 自密封, 辅助汽源作为轴封备用汽源,A,B,C给水泵运行, 风机运行正常,c,D,E,F磨煤机运行,自动发电量 控制AGC(AutomaticGenerationContro1)、自动电压 控制 AVC(AutomaticVoltageContro1)、电力系统稳 定器 PSS(PowerSystemStabilization)均投入运行,机 组负荷 由AGC控制,无功负荷由AVC控制。 2 事故过程 事故发生在 2011—03—14T11:57,碎渣机有 异物卡造成碎渣机输送链跳闸,液压关断门关闭,捞

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