660 MW汽轮机机组轴封系统控制方式分析.pdfVIP

第16卷 (2014年第 l1期) 电力安全技术 660MW汽轮机机组轴封系统控制方式分析 方 立 ，代军科。，孙泉荣 ，金纯钢 (1．中国华电集团公司望亭发电厂，江苏 苏州 215155； 2．苏州热工研究院有限公司，江苏 苏州 215004) [摘 要]介绍了西门子660MW超超临界机组轴封系统的结构，以及其压力、温度控制方式 和汽封禁供的条件，分析了机组在运行过程中遇到的问题，并提出了相应的处理建议，对提高机组 安全稳定运行具有一定的作用。 [关键词]轴封 系统；压力控制；温度控制；汽封禁供 1 轴封系统结构 汽源经调温、调压后接至轴封母管，作为轴封系统 的备用汽源。 某发电厂3，4号汽轮机采用由上海汽轮机有 轴封系统结构如图1．所示，高压缸前轴封由5 限公司引进德国西门子技术设计制造的660MW 段4个汽室组成，后轴封由4段3个汽室组成，其 超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、反 第2个前轴封汽室和第 1个后轴封汽室内的漏汽直 动凝汽式汽轮机组。 接引至中压缸排汽管，第 3个前轴封汽室和第2个 汽轮机的轴封系统主要由轴封母管、低压汽封 后轴封汽室与轴封母管相连，而第4个前轴封汽室 漏汽母管、汽封进汽阀、汽封溢流阀、轴封冷却器、 和第3个后轴封汽室的漏汽通过高压缸轴封回汽管 轴抽风机等部件组成。轴封蒸汽系统主要有2路汽 道汇集至低压汽封漏汽母管；中压缸及低压缸的 源：一路来 自备汽母管，另一路来 自高排汽；2路 前、后端轴封均由3段2个汽室组成，两端第 1个 图1 轴封系统结构 一 一 电力安全技术 第16卷 (2014年第 ll期) 轴封汽室与轴封母管相连，两端第2个轴封汽室内 “重叠度”，即当汽封进汽阀开度指令减小至5％时， 的漏汽汇集至低压汽封漏汽母管。 汽封溢流阀就开启，避免了在出现2阀同时关闭的 临界情况时，因负荷波动等因素造成汽封进汽阀和 2 轴封系统控制方式 汽封溢流阀频繁切换开关而引起的轴封母管压力波 动，从而提高了调节的性能。 2．1 轴封系统的压力控制 当汽封进汽阀全关时，汽封溢流阀开度为 轴封系统的压力控制的特点为：汽封进汽阀和 5％，轴封系统的汽源切换为高、中压缸轴封漏汽 汽封溢流阀由同一个PID控制器通过控制轴封母 和高、中压缸进汽阀的门杆漏汽。此时，轴封母管 管的压力来控制各 自的开度，PID输出总指令与各 压力完全由汽封溢流阀控制，汽封溢流阀将多余的 自阀位的开度指令的关系如图2所示。运行人员可 蒸汽排放至凝汽器。同时，低压汽封漏汽母管中的 根据需要将压力控制方式在闭环 自动和开环手动方 汽体被排入轴封冷却器，回汽在轴封冷却器中冷 式下进行无扰切换，当2个 轴“封母管压力”变送 凝。轴封冷却器处配有2台轴抽风机，互为切换备 器都出现坏信号时，压力控制方式切至手动方式。 用，用以抽出轴封冷却器中的空气，确保轴封冷却