660MW超超临界锅炉基建期洁净化管理.pdfVIP

第34卷 第 11期 华 电擞术 Vo1．34 No．11 2012年 11月 HuadianTechnology NOV．2012 660MW超超临界锅炉基建期洁净化管理 易大锐 ，王晓亚 (1．江苏国华陈家港发电有限公司，江苏 盐城 224631；2．江苏电力建设第三工程公司，江苏 镇江 212003) 摘 要：火力发电站基建期的洁净化管理对锅炉受热面管道安全、稳定运行非常关键。根据实践经验，对各个阶段的控 制状况进行了分析，给出了锅炉洁净化检查的具体措施。实施后清理出大量异物 ，取得了良好的效果。 关键词：超超临界机组 ；锅炉；洁净化管理；异物 中图分类号：TK228 文献标志码：B 文章编号：1674—1951(2012)11—0004—02 表 1 受热面管径分布情况 120120 0 引言 目前电站锅炉已经发展到超超临界参数，660 MW和 1000MW 为主流单机负荷。该类型机组均 是引进国外技术消化吸收后设计制造的。随着机组 参数的提高，锅炉受热面的管径越来越细，管壁越来 越厚，通流面积越来越小，管道更容易卡住异物而引 起爆管。 1 锅炉受热面爆管原因 锅炉爆管泄漏原因很多，如新机组在制造和安 装中遗留有较多的焊接质量缺陷以及错用钢材和管 内留有异物等，以致在运行初期即出现大量 “四管” 爆管事故。 3 洁净化控制措施 爆管事故中由于金属过热造成的爆管约 占30％。 为保证机组长周期安全、稳定运行，在基建期就应 金属过热的原因有2个：一是通流面积小，二是水动力 未雨绸缪。受热面管道洁净化管理贯穿整个工程基建 不足。一般情况下，通流面积小是金属过热的主要原 期，分别从制造、存放、安装、调试各个阶段进行控制。 因，因此，导致受热面超温的异物就尤要重视。 首先，按照DL／T869--2004《火力发电厂焊接 2 锅炉情况 技术规程》和 DL／T8l9 002《火力发电厂焊接热 处理技术规程》建立完整的金属焊接热处理管理系 江苏国华陈家港发电有限公司 (以后简称港 统，每个焊 口留存全过程机器监控出具的参数记录， 电)采用 660MW 超超临界机组，所配蒸发量为 焊接质量从根本上得到了管控。 2037t／h的n型锅炉 由上海锅炉厂引进美 国阿尔 其次，在港电人员组织上提出生产、基建一体化 斯通技术设计制造，无节流管圈，但有缩径管。受热 管理模式，让港电生产人员全面参与基建，以保证工 面管径分布情况见表 1。 程质量。 由表 1可知，锅炉受热面管子最小内径是 19 最后，在工程关键点上采取全面措施与抽样检 mm，在制造、运输、存放、安装过程中，不可避免会有 查相结合，必要时扩大检查范围，对每个工程节点都 或多或少的杂物进入、留存。港 电单台锅炉受热面 进行严格把关。 现场焊接 口为 54310个，在这么庞大的工程量下， 3．1 制造阶段措施 要保证质量必须严格管控。