AP1000核电站后装式重型屏蔽门吊装就位技术.pdfVIP

2015年 11月 HuadianTechnology NOV．2015 AP1000核电站后装式重型屏蔽门 吊装就位技术 张敏，富财文，张洪洋，李萌 (中国核工业二四建设有限公司，山东 海阳 265100) 摘 ：AP1000核电站重型屏蔽门作为核岛各厂房之间的安全屏蔽通道 ，具有门体尺寸大、安装精度高、吊装空间受限 等特点。采用模拟吊装、设计配套工装等方式形成了双门同时跨障碍吊装、室内外无着力点联合吊装等非常规化施工方 案，顺利实现了重型屏蔽门的现场安装。该施工方案适用于室内空间受限、存在吊装障碍的核电站重型后装屏蔽门的 吊装。 关键词：核电站；屏蔽门；空间受限；工装 ；吊装 中图分类号：TM623．4 文献标志码：A 文章编号 ：1674—1951(2015)11—0072—04 0 引言 2 吊装方案确定 AP1000核电站重型屏蔽门作为各厂房的通道 2．1 模拟吊装 阻断，具有防火、防弹、防爆的特殊功能。其门体尺 由于核电站重型屏蔽门的安装要求较特殊且现 寸大、质量大、安装精度要求高。根据AP1000建筑 场施工环境复杂，大型起重设备的常规化 吊装无法 安装交叉施工模式的需要，核岛重型屏蔽门需等各 实现，非常规化 吊装存在一定的安全隐患。为合理 厂房土建主体结构成型及部分设备引入后方可安 优化吊装方案，消除安全隐患，采用模拟吊装技术对 装，属于后装型门，因此在实际施工中多存在吊装障 方案可行性进行论证。 碍物多、临时落位点楼板承载力不足、安装操作空间 首先按照 1：1比例采用脚手架模拟搭设厂房， 狭小等难题，国内常规施工方法已难 以满足此类屏 然后根据吊装质量选配合适的汽车式起重机在模拟 蔽门的安装需求。 厂房中试吊门体，通过现场观察起重机承重臂的伸 针对上述AP1000重型屏蔽门的特点和难点展 缩、回转、升降等验证门体吊装的可行性，找出并解 开分析和研究，通过场外模拟试验、配套专业工装设 决相应的吊装隐患。 计，在保证施工质量、安全的前提下，实现屏蔽门非 模拟吊装利用身边易取、便于搭拆的物体，对施 常规化、高效率安装施工，为后续类似工程提供 工环境、施工物体进行等比例或差异比例模拟，通过 借鉴。 在虚拟的场所内模拟施工，验证施工方案的可行性， 1 工程概况 实现了吊装障碍预警，减少了实际施工风险，提高了 施工效率。模拟 吊装实景如图1所示。 第三代AP1000核电站重型屏蔽门多为双扇平 开式门体，单扇门最大净尺寸为4．9m×6．2m，净质 量超过 38t，为防止门体变形，在吊装施工中需配套 吊装工装，总吊装质量约45t。门框、门扇安装精度 为 ±3mm，铰链 同心度为 ±0．5mm，铰链 内置式平 开门需在打开90。的条件下进行安装，门体安装需 要在受限空间下分体旋转，安装精度偏差需控制在 ±2mm以内。 收稿 日期 ：2015—08—11；修回日期：2015—10—14 项 目基金 ：核工业二四建设有限公司内部科研项 目：AP1000 核电重型屏蔽门施工技术研究及应用 (Y2014— 图1 模