600MW汽轮发电机组密封瓦铜铸件的质量改进- .pdf

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600MW汽轮发电机组密封瓦铜铸件的质量改进-

浇注速度的原则应力求快速浇注、充型)。⑦脱模温度的 控制。浇注终了到停机是铸件的冷却过程,防止早脱模 造成铸件变形、“出锡汗”,一般要冷却到铸件表面呈暗 黑红色 (600℃左右)才能停机。 (3)粗加工及Prr探伤 我公司铜合金铸件,金属 原材料用量较大,铸件的毛坯重量往往比产品零件加工 后的重量大很多。同时铸件产生废品的原因反馈也不及 图2 密封瓦 (轴承合金结合)探伤情况 时,影响了产品的改进和生产进度,造成了大量的浪费, 2.离心铸造工艺改进 使生产成本增高。 针对以上情况,我们进行了离心铸造工艺方案的论 为及时发现产品的质量问题,我们对密封铸件进行 证,在加强合金液精炼除气、提高合金液纯净度的情况 粗加工、检查合格后,再转入下序分厂进行精加工。 下,针对密封瓦铜铸件的结构和材质进行分析,改进现 经检验 ,密封瓦铜铸件加工情况良好,Prr探伤检查 行的生产工艺。从浇注温度、浇注速度、离心转速和模 合格 (见图4、图5),铸件内部无夹渣、缩松等缺陷, 具等方面进行分析和改进,以减少缺陷,提高密封瓦铜 实现了工艺方案的设想。 铸件的质量,消除缩松现象。 (1)模具的改进 我公司离心浇注机采用内外模组 装的结构,即通用外模 +专用内模的设计方案,使用垫 圈、垫板进行高度方向凋整。在保证铸件产品外形尺寸 的前提下,加大内模的厚度,提高模具的蓄热能力,加 快铸件的凝固过程,降低产牛喇叭状气孔及 “出锡汗” 等缺陷的可能 (见图3a、3b)。 图4 密封瓦铜铸件粗加工后 探伤照片 (b) 图3 内模的改进 (2)熔炼、浇注丁艺 由于采用离心铸造可以加强 合金液的冷却,同时在离心力场的作用下,使合金液中 的氧化夹渣浮于铸件的内表面,实现定向控制。通过内 圆加_[的方法就可以去除,保证铸件的内部质量,达到 ,品的要求。 根据生产的实际情况,按照离心铸造的工艺规范选 图5 密封瓦挂铸轴承合金后Iyr探伤照片 择合理的工艺参数:①采用2炉同时熔炼,合包浇注。 ②出炉温度1150~1200%。③浇注温度 1000~1080~C 3.结语 ④熔炼应与离心机配合好,做到及时浇注,并酌情调整 针对密封瓦铜铸件的结构和材质进行分析,从浇注 成分。⑤按照工艺卡进行模具的组装、调试,以及涂刷 温度、浇注速度、离心转速和模具等方面改进了现行的 涂料和预热。⑥选择合适的浇注量、浇注速度和离心转 生产工艺,消除了缩松缺陷,提高了产品质量,取得lr 数 (浇注铜液重量5lOkg,离心转数为550~52Of/rain, 较好的效果。MW 幽 !笙笙 垫丝 塑 箜堕 参磊 工热加工 WWW.meta1working7950 com

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