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冶金转炉工业设计.doc

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冶金转炉工业设计

北京科技大学 课程设计说明书 设计题目:以白银铜业公司条件设计年产10万吨转炉车间(两座转炉) 学生姓名: 李凤善,潘信予,赵若含,邹致远,李昂 学 号: 40921062 专业名称: 冶金工程 指导教师: 黄凯,侯军刚 题目: 以白银铜业公司条件设计年产10万吨转炉车间(两座转炉) 二、主要内容: 转炉配料、物料平衡与热平衡计算。 绘图三张:转炉本体图,转炉辅助设备图,转炉车间示意图(CAD图)。 编写设计说明书一份。包括: (1) 总论、厂址选择及论证,转炉吹炼工艺选择与论证; (2) 转炉配料、物料平衡与热平衡计算; (3) 转炉车间工艺设计计算:①转炉座数、有效容积确定;②转炉本体设计;③送风系统设计;⑤上料系统设备设计与选择;⑥渣,铜处理系统设计与选择;⑦煤气除尘系统设计与选择;⑧余热处理系统;⑨车间平面布置设计。 (4) 相邻车间(白银路,阳极炉)的生产能力配备与主要设备选型与计算。 参加设计答辩。 三、日程安排: 讲课:总论,有色冶金工厂设计,物料,热平衡计算,设备选型的计算。 工艺计算:配料、物料平衡与热平衡计算,工艺设计计算与设备选择。 绘图三张:转炉本体图,转炉辅助设备图,转炉车间示意图(CAD图)。 编写说明书:工艺设计计算和设备选择的详细说明与其他计算内容。 答辩与考核:准备答辩提纲,参加答辩。 四、主要参考文献和书目: [1] 任鸿国主编.论炼铜转炉的设计,北京:有色冶金设计与研究,1995.12. [2] 朱祖泽,贺家齐主编.现代同冶金学.北京:冶金工业出版社,2009 [3] 朱云主编,冶金设备,北京,冶金工业出版社,2010 目 录 前言 。6 第一章 总论 7 1.1概述 7 1.1.1 设计依据 7 1.1.2 厂址选择 7 1.1.3 设计规模及产品方案 8 1.2 铜的基本概况 8 1.2.1 铜的主要用途 9 1.2.2 世界铜资源和我国铜资源 9 9 第二章 工艺流程的选择论证 11 2.1 概述 错误!未定义书签。 2.2 冰铜吹炼 错误!未定义书签。 2.4.1 冰铜吹炼的主要反应 错误!未定义书签。 2.4.2 侧吹卧式(P-S)转炉吹炼 错误!未定义书签。 2.4.3 侧吹卧式转炉的改进-Hoboken(虹吸式)转炉 14 2..4 闪速吹炼 14 15 2.4.6 三菱法吹炼 15 2.4.7 澳斯麦特炉吹炼 16 16 第三章 冶金计算 18 3.1 冶金计算的目的和内容 错误!未定义书签。 3.1.1 冶金计算的目的 错误!未定义书签。 3.1.2 冶金计算的内容 错误!未定义书签。 3.2 铜精矿物相组成 错误!未定义书签。 3.3 顶吹熔炼炉冶金计算 错误!未定义书签。 3.3.1物料组成及平衡计算 错误!未定义书签。 3.3.2 空气量的计算 错误!未定义书签。 3.3.3 烟气量及烟气成分 错误!未定义书签。 3.3.4 熔炼炉热平衡计算 错误!未定义书签。 3.4 转炉吹炼冶金计算 错误!未定义书签。 3.4.1 物料平衡计算 错误!未定义书签。 3.4.2 鼓风量计算 错误!未定义书签。 3.4.3 转炉烟气量计算 错误!未定义书签。 3.4.4 转炉热平衡计算 错误!未定义书签。 3.5 还原炉冶金计算 错误!未定义书签。 3.5.1 炉料组成及平衡计算 错误!未定义书签。 3.5.2 空气量计算 错误!未定义书签。 3.5.3 烟气量及烟气成分 错误!未定义书签。 3.5.4 还原炉热平衡计算 错误!未定义书签。 3.6 生产1吨粗铜需要精矿量 错误!未定义书签。 3.7 生产1吨粗铜需要消耗煤量 错误!未定义书签。 第四章 主辅设备选择与计算 错误!未定义书签。 第五章 车间配置与给排水 29 第六章 车间组织管理与冰铜制造成本概算 35 6.1 车间管理 35 35 6.1.2 管理人员设置 35 6.1.3 技术人员设置 35 6.1.4 劳动定员概述 35 人员配置 36 6.2 成本核算 37 .2.1 原材料费 37 6.2.2 生产工人工资、奖金及附加费 38 6.2.3 销售收入 38 6.3 经济效益分析 38 40 7.1废气净化 40 7.2 废水处理 40 7.3 废渣处理 41 7.4 噪声 41 错误!未定义书签。 致谢 错误!未定义书签。 参考文献 错误!未定义书签。 附录一 英语文献原文 错误!未定义书签。 附录二 中文翻译 错误

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